1.introducapkeun
Aluminium aluminér nganggo kakuatan sedeng nunjukkeun karakter pengatur anu langkung nguntungkeun, sensitipitas maschrenting, dampak hanjakalna, sareng rintésan korosi. Éta sacara éksténsial di sababaraha industri, sapertos éléktronics sareng laut, pikeun manuara manufurasi, rosan, profil. Ayeuna, aya anu nungtut pikeun 6088 alumo bar aluminium. Pikeun nyayogikeun tungtutan pasar sareng syarat pangguna, urang ngalaksanakeun ékspérimén kana prosés waning anu béda sareng prosés pangobatan panas kanggo 6082-t. Colungan urang pikeun ngaidentipikasi regimen perlakuan panas anu ngarusak syarat kijinan mékanis pikeun bar ieu.
Bahan 2.Exopulental sareng prosés produksi
2.1 Bahan ékspérimén
Dibuking ggots ukuran Ф162 × 500 dihasilkeun ngagunakeun metode semi-édisi-endi-enylan sareng subur sareng perawatan non-seragam. Kualitas metodergis tina pamanon anu dimaksudkeun sareng standar téknis nranster internal. Komposisi kimia tina 6082 Alloy ditembongkeun dina Méja 1.
2.2 Proses Prosesatif
Ékspérimén 6082 bar ngagaduhan spésifikasi Ф14mm. Wuku ékstris ngagaduhan diaméter Ф170mm sareng desain ekstring 4 liang sareng koeffient Extrusion tina 18,5. Proséksi khusus kalebet pemanasan dina ingot, ekskam, ranjang terdakan sareng lepreskeun, pamariksaan Gerples, Insples.
Tujuan 3.Eximental
Tujuan pangajaran ieu mangrupikeun nangtukeun ékstriasan prosés perlakuan panas sareng parameter perlakuan panas anu pangaruh kana kamampuan 6782-T. Pamustunganana ngahontal syarat kinerja standar. Numutkeun kana standar, sipat mékanis terpotitlinatal tina 6082 kedah minuhan spésifikasi didaptarkeun dina Média 2.
Tanggalan 4.1erimal
4.1 Extrusi Panahan Perawatan Panas
Ékspor panalungtikan perlakuan panas utamina fokus kana éfék suhu ekstrak digion sareng ealam suhu wadah ngabentuk wadah dina suhu mékanis. Pilihan parameter khusus anu rinci dina tabel 3.
4.2 Solusi padet sareng sepuh parobahan perawatan panas
Desain ékspérimén orthogonal Latang damel kanggo solusi padet sareng prosés pangobatan panas. Tingkat faktor anu dipilih disayogikeun dina tabel 4, kalayan tabel desain orthogonal dibagi salaku IJ9 (34).
5.Result sareng analisa
5.1 Extrusi Perawatan Perawatan Perawatan Hirup sareng Analisis
Hasil tina ekstrim panas percobaan di dibere dina Méi 5 sareng Gambar 1. Sok conto cagak dicandak kanggo unggal kelompok, sareng kinerja mékanis na ditangtukeun. Dumasar kana analitional misalografis sareng komposisi kimia, akrosasi Perumahan Panas ditegad: Ingene 570 ° C salami 40 menit sareng sepuh di 165 ° C. Ti MON 5 sareng Towwe 1, éta tiasa diramal salaku hal eksekusi jero sareng diwangun suhu wadahna ningkat, kakuatan tungguhan laun-laun ningkat. Hasilna pangsaéna diala dina suhu anu karbon Sering 450-500 ° C sareng hiji ékstribusi suhu tina 450 ° C, anu kalebet syarat standar. Ieu disababkeun pangaruh tina karya tiis dina suhu ékstral handap, ngabalukarkeun melak strakteka gandum antara A1 sareng mn revrench, ngarah kana recobrotifize. Nalika suhu ekstribus muncul, kakuatan pamungkas produk sacara signifikan ningkat. Nalika ekstrik suhu wadahna ngadeukeutan suhu paratot, feformetiasi henteu rata, ngirangan jerona ring sisingna sareng ningkatkeun jero cai ngahasilkeun sareng ningkatkeun kakuatan anu nyababkeun rm ngahasilkeun rm. Ku kituna, parameter alang anu lumrah pikeun ekstram Pertahan Pan Hawa nyaéta: Oal kimia inGOP 650-50-500 C sareng ekstram suhu suhu suhu 4 ° ° C.
5.2 Solusi padet sareng Nepatan Hasil ékspérimén atanapi analisa
Méja 6 Nyungkabkeun ka tingkat optimal aya A3B1CT3d3, kalayan resep 520 ° C, suhu sepuh jieunan antara 125-170an, sareng kakuatanana. Proses sina ngarencanakeun ngabentuk solusi padet. Dina suhu caangan, konsentrasi geuwat solusi padet padet tina kakuatan. Suhu pikasieuneun sakitar 520 ° C re sacara signifikan ningkatkeun pangaruh padet anu katerangan. Intervi antara Ieu utamina diucapkeun pikeun rod anu henteu diulur saatosna. Nalika interval antara Fornrencing sareng sepuh ngaleuwihan 1 jam, énergi-énergi anu ngahasilkeun kakuatan, turun sacara signifikan.
5.3 Analisis Micallical
Tareksi tinggi sareng kalungguh polarisasi polarisasi dilakukeun dina 6082-t6 jam dina suhu solusi padet dina suhu 502 ° C sareng 530 ° C. Jandéla mmagerbéntikasi tinggi diserungkeun réaksi prevolk seragam sareng seueur pisan pelengkel partikel merata anu kasebar. Analisis cahya polqized ngagunakeun parabot AXIovert200 nunjukkeun béda dina foto strine. Daérah sentral parantos ditampilkeun santai leutik sarengagang, sedengkeun ujung anu nunjukkeun sababaraha resréssimisasi sareng sanguing dipénsat. Ieu dianggap dina pertumbuhan inti krision dina hawa tinggi, ngabentuk jarum kasar sapertos precipitates.
Penilaian awal
Dina produksi anu leres, statistik kinerja mékanis anu dilakukeun dina 20 tumpak bar sareng 20 tumpak profil. Hasilna ditingal dina tabel 7 sareng 8. Dina produksi nyata, prosés ekstrusi kami kalebet dina suhu anu perlahan dina conto target aturan.
7.controclusion
(1) Égék parameter perawatan panas: suhu dicékstreum tina 450-500-500 c; Suhu suhu wadah suhu 433-450 ° C.
(2) Parameter Perawatan panas pecubah: suhu solusi padet optalasi 520-530 ° C; Suhu remuka di 165 ± 5 ° C, lilana umur 12 jam; Interval antara footrangan sareng sepuh henteu kedah langkung ti 1 jam.
(3) dumasar kana penilaian praktis, prosés pangobatan panas anu tiasa langkung kuat: suhu suhu 450-50 c, ekstribusi suhu suhu 400-450 ° C; C. Wormul solusi padet 510-520 ° C; Karusat Kabustihkeun 15-1700 ° C salami 12 jam; Teu aya wates khusus dina interval antara pencegahan sareng sepuh. Hal ieu tiasa diasupan kana pedoman operasi prosés.
Diedit ku JIIG ti MAT aluminium
Waktu Post: Mar-15-2024
