Salila perawatan panas tina aluminium sareng aluminium aluminium, sababaraha masalah anu umum dipanggihan, sapertos:
Panempatan bagian anu singket: ieu tiasa ngakibatkeun parténsi deformasi, sering kusabab teu langkung panyabutan anu teu disusun ku mékanasi gancang dina ngahontal sipat mékanis anu dipikahoyong.
-Fapid pemanasan: Ieu tiasa ngahasilkeun deformasi termal; Penempatan bagian anu leres ngabantosan mastikeun langkung pemanasan.
"
-Surface skala skala-hawa luhur.
-Mah atanapi perawatan sepuluh anu henteu cekap, duanana tiasa nyababkeun leungitna kapintrisan.
-Frucunation dina waktos / suhu / parameter anu tiasa nyababkeun simpangan mékanis sareng / atanapi sipat fisik antara bagian sareng tumpak.
-NDDIalally, saragagvissi suhu goréng, teu cekap waktos, sareng penyésélan ngan ukur ngahasilkeun perawatan panas nyukupan pikeun hasil anu henteu cekap.
Perawatan panas nyaéta prosés thendal mangrupakeun industri aluménium, hayu urang delakeun pangaweruh anu langkung aya hubunganna.
1.pre-perawatan
Proses pre-pengobatan anu ningkatkeun struktur sareng nolak setrés sateuacan pikasieuneun nyaéta mangpaat pikeun ngirangan distorsi. Pra-perlakuan biasana ngalibatkeun prosés sapertos sphheroidize ngiringan sareng setrés anu aya lega ku analling, sareng sababaraha anggo sareng ngamajukeun perlakuan.
Sebutkeun Stress Anealing: Makan mesin, tekenan sésa bakal dipembangkeun Alat kusabab faktor sareng metode mascot, bacaan Aletkeun, sareng motong kecepatan. Sebaran henteu rata ngeunaan setrés ieu tiasa nyababkeun diserang nalika ngaleungitkeun. Pikeun ngirangan épék ieu, lega stres anealing sateuacan quenching perlu. Suhu pikeun lepat setrés Analing umumna 500-700 ° C. Nalika pemanasan dina waktos hawa, suhu 500-50 ° C kalayan waktos anu ngayakeun 2-3 jam dianggo pikeun nyegah oksidasi sareng decarburation. Bagian distorsi kusabab beurat diri kedah dianggap nalika Laveing, sareng prosedur anu sanésna sami sareng standar analing.
Perawatan Prehate pikeun pamutahiran struktur: Ieu kalebet spleyidsinate Andunging, anggur sareng ngarencanakeun, Pangroualisasi pangobatan.
-Spherouring Anealing: Penting pikeun perintasan alat waja sareng alo alat baja salami perlakuan panas, struktur siap saatos sirtering analing pangaruh dina ngalelurkeun fulring. Ku nyaluyukeun struktur post-anealing, hiji tiasa ngirangan distorsi teratur dina quenching.
-Hihan mancur pre-perawatan: Rupa-rupa metoden tiasa didamelressi distorsi distorsi, sapertos anu dimaksud sareng thrhhinging sareng pangan, panghamifikasi. Milih pangembangan pramimonan anu cocog sareng mekarkeun, merumukeun perawatan dumasar kana mukeran panyimpunan sareng bahan tiasa ngirangan distor-distory. Nanging, ati-ati meryogikeun setélan sésa sareng karasa ningkatkeun sanggangna diurangan, khususna ngirangan tina imutan dina stém pikeun ngirangan karét pikeun sirkormation.
Dina produksi sabada, ngaidentipikasi anu sabab ngabalukarkeun panyartipatan anu ngagenyangkeun anu ngaleungitkeun stres atanapi struktur anu kirang khusus pikeun pengobatan anu efektif. Sacara lega setrés Anne. Ngan teras tiasa tujuan pikeun ngirangan distortor gtorh badading tiasa ngahontal strat handap sareng surpas kualitas.
2.Quencing operasi pemanasan
Suhu pasir: Suhu luhang sacara signifikan mangaruhan distorsi. Urang tiasa ngahontal tujuan ngirangan deformasi ku nyaluyukeun suhu anu pikaresepeun, atanapi sangu mesin anu ditangtayungan sami sareng suhu anu quothing pikeun ngahontal cacad, atanapi anu dilakukeun , ku kituna ngirangan tunjangan mesin alit. Pangaruh suhu lincah dina deformasi paruting henteu ngan aya hubunganana kana bahan anu digunakeun dina kerja, tapi ogé aya hubunganana sareng ukuran jawak. Nalika bentuk sareng ukuran worplesece jelas pisan, sanaos bahan gawéi sami, trend temprates béda-béda, sareng oponesitas sabenerna.
Waktos nyepeng waktos: Seleksi nyekel waktos henteu ngan ukur pemanasan terjanten sareng ngahontal karasa anu dipikahoyong atanapi sipat mékanis saatos ngalangkungan pangaruh dina panyimpangan na. Ngalegaan waktos nyekel Timer dasarna ngingkat suhu gelrincing, khususna diekskeun pikeun karbon anu luhur sareng waja kromium krisis anu tinggi.
Métode Loading: Upami tempat kerja disimpen dina bentuk anu teu mamat ageung salami pemanasan, éta bakal nyababkeun deformasi kusabab beurat kerja atanapi dicabut sareng naksis seueur anu henteu pikaresepeun.
Metoda pemanasan: Kanggo karyawan kompleks sareng rupa-rupa jadatan anu ketebalan, khususna anu kalayan unsur alon luhur sareng unsur almo alloy, prosés pemanasan sareng jahanna penting. Ng ngamangpaatkeun preheating sering diperyogikeun, sakapeung meryogikeun seueur siklus preheating. Pikeun saré anu langkung ageung henteu dirawat ngaliwatan preheating, nganggo karah bumi jatar sareng pemanasan dikontrol tiasa diséépkeun distor disababkeun ku pemanasan gancang.
3. Operasi cooling
Deformasi anu ngaleungitkeun sacara utamina hasil tina prosés pendinginan. Cleksi medan anu leres, operasi anu terampil, sareng unggal léngkah prosés cuting langsung mangaruhan pangaruh deformasi.
Pilihan sedeng: Nalika asupan karesakan anu dipikahoyong tina kancing, média pelanggé kedah langkung dipikaresep pikeun ngaminimalkeun distorsi. Anggo munaon mandi mandi pikeun pending (pikeun ngagampangkeun lempeng nalika bagian masih panas) atanapi penyebu hawa disarankeun. Medium sareng suku pendinginan antara cai sareng minyak ogé tiasa ngagentos sedeng dahareun minyak.
-A -a-ngamankeun: Quhiing Hining-Pesen épéktip pikeun ngirangan kasep-kasebar tosing luhur, kapang kompok baja sareng betosan angin-gancang. Pikeun baja 3r2W8V anu henteu peryogi karasa anu luhur saatos ditarik, quenching hawa ogé tiasa dianggo pikeun ngirangan cacad ku leres nyaluyukeun suhu pencersa.
-Oon cooling sareng quenching: Minyak mangrupikeun sedeng anu ngaleungitkeun suku pendingin anu langkung handap tibatan cai, tapi pikeun wangunan éta kalayan terasasaran anu luhur, ukuran séhat, bentukna cacad ogé, goréng Hardenability, laju panglenis anu henteu cekap. Supaya pikeun ngabéréskeun hiji kontradiksi di luhur sareng ngamangpaatkeun pinuh ku ngaleungitkeun mashafing minyak pikeun ngirangan deformasi keruroli, jalma anu nambihan suhu minyak sareng ningkatkeun panggunaan minyak sareng ningkatkeun utami.
-Tulis suhu tina minyak kuil: nganggo suhu minyak anu sami pikeun ngaleungitkeun defitnasi paus masih gaduh masalah di handap ieu, awak parna ngarah, sareng sesah Workpiece saatos nyepetkeun karasa. Dina kaayaan pangaruh dihijikeun bentuk sareng bahan kertor, ningkatkeun suhu minyak tina minyak ulang ogé ningkatkeun deformasi na. Ku alatan éta, perlu pisan pikeun nangtukeun suhu minyak minyak tina épokan saatos ngalirkeun té nurutkeun kaayaan masing-nagara kerja atanapi ukuranana.
Nalika nganggo minyak panas kanggo ngaleungitkeun, supados ngahindarkeun seuneu anu disababkeun ku suhu minyak anu luhur disababkeun ku cara nanganan sareng panangan anu kedah sami anu sami tuang seuneu. Salaku tambahan, indéks kualitas minyak parah kedah diuji sacara teratur, sareng minyak anyar kedah diangkat atanapi diganti dina waktuna.
-Krape suhu flathing: Métode ieu cocog pikeun bagian cross-bagian karbon karbon Ku bener-bener ngarecah suhu anu ngaleungitkeun teras minyak sisan, pangaruh ngagem hardening sareng ngirangan deformation tiasa dihontal. Nalika nganggo metodeu ieu ka parangkolan, perawatan kedah di nyegah masalah sapertos ceus ringedis, pangurangan jasa kerja kusabab naek suhu anu matak katémbongna. Kahirupan pékekaan kusabab suhu anu matak katémbongna kusabab suhu anu matak rangkuh.
-Classifikasi sareng tusukan: Nalika karasaeun karasa tiasa nyayogikeun syarat desain, klasifikasi sareng wémplifikasi tina sedeng mandi panas kedah dianggo pikeun ngahontal deformasi anu ngalir. Metoda ieu ogé efektif kanggo rendah-handap, gonder-guruaré antaja karbonona sareng net bijeueuran, khususna hiji kritik anu ditepung sareng santunan laja. Klasifikasi sedeng kilat sedeng sareng metode pendinginani anu ditahan nyaéta metode pencutikan dasar pikeun bijét ieu. Sarupa oge, éta ogé efektif pikeun bata karbon éta bata struktural low-alurna henteu ngabutuhkeun karasa ku green.
Nalika ngalegaan ku mandi panas, masalah di handap ieu kedah diperhatoskeun:
Mimiti, nalika mandi minyak dipaké pikeun padagang sareng ishhhhermal, suhu minyak kedah dikalikeun pikeun nyegah ayana seuneu.
Kadua, nalika ngiringan sasmita uyah nitrat, tank sareng tank uyah ieu kedah dilengkepan instrebunan alat anu dipikacak sareng alat pendingin cai. Pikeun pancegahan sanésna, mangga tautan inpormasi anu aya khusus, sareng moal balik ka aranjeunna.
Katilu, suhu asothermal kedah dikaluarkeun nalika quenching Isothermal. Suhu luhur atanapi rendah henteu kondusif pikeun ngirangan deformasi. Salaku tambahan, salami isusteminging, cara ngagantung metode workpior kedah dipilih pikeun nyegah deformasi disababkeun ku beurat kerja kerja.
Kaopat, nalika nganggo isurankothermal atanapi gancing pikeun ngabenerkeun bentuk workepi nalika panas, alat fampil kedahna dilengkepan, sareng tindakan kedah gancang salami operasi. Nyegah épék ngarugikeun dina kualitas loading tina karyawan.
Operasi pending: Operasi skreen salami prosés pendinging ngagaduhan dampak anu signifikan dina deformasi rékur, utamina nalika cai atanapi sedeng minyak minyak minyak dianggo.
Arah -corrector tina entri medan: Ilaharna, wodpieces simétis atanapi rod-sapertos mutiara Bagian asimétric tiasa dieusian ku sudut. Jalak anu leres tujuan pikeun mastikeun anu kasagas dina sadaya bagian, kalayan daérah anu solider ngalebetkeun antarner mimiti, dituturkeun ku bagian pendingin anu langkung gancang. Pertimbangan tina bentuk tersusun sareng pangaruh na kana laju pendinginan penting penting dina latihan.
-Musments tina karyawan dina médium: Bagian anu laun kedah nyanghareupan médium. Warta simetically ngawangun anu kedah nuturkeun jalan saimbang sareng seragam dina sedeng, ngajaga amplitudo leutik sareng gerak gancang. Pikeun karyawan anu ipis sareng kasar, stabilitas salami flenching penting. Hindarkeun ayun sareng nganggap nganggo kunjungan tinimbang kawat ngariung pikeun kontrol anu langkung saé.
-Sepeed offsing: Workpieces kedah dipulangkeun gancang. Khususna potorkes ipis, laju reméningsinging tiasa nyababkeun deformasi bendur sareng béda dina kakurangan antara bagian anu béda.
-: Kanggo karyawan kalayan bédana signifikan dina ukuran cross-bagian, nangtayungan bagian anu langkung gancang kalayan bahan sapertos asbesos atanapi separ logam pikeun ngurangan kading seragam.
-Pilih waktos di cai: Kanggo workpieces utamina pangalaman cacad kusabab settrés struktural, pondok waktos penyejukan dina cai. Kanggo karyana utami sacara preformasi kusabab setrés termal, ngalegaan waktos pendingaranana dina cai pikeun ngirangan deformasi petunjuk.
Diedit ku JIIG ti MAT aluminium
Waktu Pasang: Feb-21-2024
