6063 aluminium aluminium milik al-mg-al-al-al-al-al-alumas-alumas Gaduh ékstrusi anu ketat produktif, rinci korossi anu saé sareng pasipatan mékanis anu cekap. Éta ogé sacara kasor pisan dina industri anu otot kumargi ngawarnaan gampang. Kalayan akselerasi tren mobil ringan.
Microsoft sareng sipat bahan tina réquar anu kapangaruhan ku pangaruh gabungan, suhu ekstrusi sareng rasio ekskir. Di antarana, itangan ékstrimum kalebet ditangtukeun ku tekanan Ex EXAVIs, efisiensi kamungkinan produksi sareng alat produksi. Nalika rasio ekstrusi leutik, penyebaran alyoy cukup sareng ulangan anu mikomposasi henteu jelas; Ngaronjatkeun rasio éksplusif.
6061 sareng 6062 aluminium aluminium ngalaman rekrrystallization dina prosés ekstring. Nalika hawa ekstruktur saklante, minangka rasio éntasi nambahan gandum dina, Fase Ngalegaan, sareng kakuatan penekapan; Nanging, sakumaha rasio ékstrionsaanaan, kakuatan ekstrem diperyogikeun pikeun prosés ékstror anu ogé diteburun, ningkat, nyababkeun pangaruh theroal langkung ageung, nyababkeun pangaruh threoy anu langkung, sareng pagelaran eusi internada. This experiment studies the effect of extrusion ratio, especially large extrusion ratio, on the microstructure and mechanical properties of 6063 aluminum alloy.
1 bahan ékspérimén sareng metode
Bahan ékspérimén nyaéta 6063 aluminium alumén, sareng komposisi kimia ditingalikeun dina Minel 1. Pangalatkeun Asli × 160 mm saatos ICHOR perlakuan di 560 ℃ pikeun 6 h. Billet dipanaskeun ka 470 ℃ sareng dijaga haneut. Suhu premating ékrasi tong-cumi nyaéta 420 ℃, sareng suhu pr weheating of cryace na 450 ℃. Nalika kacepetan ékspor (Extrusi mindahkeun rod) V = 5 mm / tetep henteu tiasa dirobih, 5 kelompok et Extrusi Bahan atur D = 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 12 mm), 25 (D = 10 mm), 39 (D = 8 mm), 69 (D = 6 mm), sareng 156 (D = 4 mm).
Méja 1 Komposisi kimia 6063 Al alloy (WT /%)
Saatos stirus Angka ngagiling sareng polling mékanis, conto logam logamched dihadupan ku HF realentent sareng fraksi polisi 40% kirang langkung 25 skitricogrape. Sisis analisis ukuran 10 mm × 10 mm dipotong Ti pusat tingkat pusat lega bujur, sareng mékanis sareng émbaran mékanis. Tinuh kutu anu katetepkeun tina tilu planat kristal {111}, {20020 μ qordes Adverted Chan Babaturan Natalzer perusahaan-matulal sareng iklan tékstur ku X'pert Data Data sareng Text tékstur X'pert.
Indél penén cair tina tuang aloat dicandak tina pusat asot, sareng spésimén pulilal dipotong sapanjang arah ékstrendusi. Ukuran wilangan geengna φ2 mm × 28 mm. Sta Dondilil anu dibagi nganggo Sans CMOB5105 Mesin Universal sareng laju meningkat 2 mm / min / min. Nilai rata tina tilu spésimén standar diitung salaku data proparistik mékanis. Mistfologi narékahan tina spésimén pulsa anu dititénan nganggo propions Intentifikasi anu rendah Elitsionifikasi Elitsionifrons (QuA 2000, Fei, AS).
2 hasil sareng diskusi
Gambar 1 nunjukkeun mikrostruktur logam logam andu-gulausna sapertos -000 aluminium rooy sateuacan sareng perawatan homogenisasi. Sakumaha anu dipidangkeun di Gambar 1A, α-α-aléréng dina mormat sareng mikrostruktur salaku gambar, sajumlah leutik komparonar jero, sareng sajumlah robah gandumI2s. Saatos ingot santai dina 560 ℃6 kanggo 6 h, fase non-evisiicrius antara dendeudan alloy anu direndam kana matrik oléktar ogé sakitar 125 μm (ahli rata-rata (sosok 1b ).
Sateuacan homogenisasi
Saatos perlakuan seragam dina 600 ° C salila 6 jam
Struktur mértalographis 8063 aluminium aluminium sateuacan sareng saatos pengobatan homogenisasi
Gambar 2 nunjukkeun penampilan 6063 aluminium barek bar anu béda sareng rasio ékstra anu béda. Sakumaha anu dipidangkeun dina Gambar 2, kualitas permukaan jangkungna 6066 nomer aluminium digolongkeun ku rasio éksklar anu béda pisan, utamina kaléngakan tambahan tina 48 m / Muri), masih aya henteu Ékstraksi catetan sapertos retakan sareng panyiram di tempatuk bar, nunjukkeun yén 6063 alumunina alo ogé ngagaduhan ciri sato anu panas ngabentuk kacepetan anu gedé sareng édisi anu langkung saé.
Tampilan Fig.2 6063 Aluminium Aluminum
Gambar 3 nunjukkeun mikrosegruktur mizédografis serat longitidinal tina 6063 aluminium alooy bar anu béda-béda. Struktur sisikian bar sareng rasiina éksternal anu béda nunjukkeun derajat anu béda atanapi perbatikan. Nalika rasio ékstrusi aya 17, géréal aslina kabeungkeut sapanjang arah EX EXPRY langkung kasar, kalayan ukuran 35 μm) ; Nalika rasio ékstror 25, séréal anu ditarik deui, jumlah séréal ulang ulang naékna ningkat, sareng ukuran gandum rata-rata, sareng ukuran sisikian rata-rata turun sakitar 71 μm); Nalika rasio ékstror umur 39, kacuali sajumlah leutik séréal anu cacad, mikrostruktur dasarna diwangun ku gabungan radium rata-rata asihan 60m); Nalika rasio ékstror 69, prosés recréng dinamis dihar lengkep, gabalisasi Cairing Catless dikaréntahkeun dina séréal réparasi sacara terstruktur ieu parantos dirobih sakitar 41.M (angka 3D); Nalika rasio ékstrusi 156, kalayan kamajuan fulltionis tina prosés reprrystallationy anu langkung daun, panrik anu langkung seragam, sareng ukuran sisikian pisan diturunkeun dina 32 μm). Kalayan naékeun rasio ékstribus, prosés mundur hamag anu dihirupkeun, mictik nyumput mictrosyress janten langkung seragam, sareng tokoh sisikian sacara signifikan (angka 3F).
Struktur edan.3 mincian sareng ukuran sisikian tina bagian longitudinal tina 6063 aluminium alumo kalayan extrios anu béda
Gambar 4 nunjukkeun Gedong kedutan sakitar 6063 aluminium alumo alloy barok sareng rasial ékstrusi béda sapanjang arah ékstraksi. Éta tiasa katingal yén mikrostruktur bar alloy sareng exs Zios anu béda sadayana ngahasilkeun orientasi langkung jelas. Nalika rasio Extrusion aya 17, langkung lemah <115> + <100> tékstur kabentuk (Gambar 4A); Nalika rasio ékstrusi 39, komponén tékstur biasana kuat <100> tékstur sareng sajumlah leutik <115> tékstur); Nalika rasio ékstrusi 156, komponén tékstur aya <100> tékstur <sareng sacara signifikan ngaronjat kakuatan, sedengkeun <11c) ngaleungit (angka 4c) ngaleungit (angka 4c). Studi parantos nunjukkeun yén logam kubik anu dipuseurkeun umum biasana ngabentuk <111> sareng <100> tékstur kawat salami eksstras. Sakali tékstur kabentuk, sipat poténsi suhu kamar tina aloa anu di atomisal Anisotokal. Kelaya tékstur naék kana sababaraha rasio ékstribusi, nunjukkeun yén sajumlah gurat pikeun arah anu hadé pikeun arah anu parah nambahan. Nuunan nguatkeun kakuatan 6063 aluminium allusina ékstrlusion panas allklor allemén ngandung kakuatan gandum
Grig.4 diagram Kutub Solome of 6063 Aluminum Rod
Gambar 5 mangrupikeun histogram sipat pulsa tina 6063 aluminium aluminum saatos deformasi kana rasiina éksternal anu béda. Kakuatan ténile ku alloy mangrupikeun 170 MPA sareng elongasi mangrupikeun 10,4%. Kurang kakuatan tegangan sareng épékmasi kuin sareng gurat saatos ékstrusi khusus ningkat, sareng kakuatan keras sareng Evongasi saeutik demus. Nalika rasio éksbit 156, kakuatan tanjong sareng pamimpination tina aloid ngahontal nilai maksimum, nyaéta 228 mPA sareng 24% langkung luhur ti 38% langkung luhur ti 38% langkung luhur ti 38% langkung luhur elongation. Kakuatan tensile tina 6063 aluminium alumo anu dicandak ku rasiong ekstribusi anu ageung caket sareng nilai listrik teges (240 mPA) diala ku nilai kakuatan saluran (171.1 Dicandak ku éksprési ECAP ECAP 6063 Aluminium aluminium. Éta bisa ditingali nyaéta rasio anu gedé ageung tiasa ningkatkeun sipat mékanis tina alooy sa anu tangtu.
Pameg berbasis mékanis alloy ku Inaksal Bantuan Gasar utamina asalna tina réstan sisiran gandum. Nalika rasio ékstribusi nambahan, séréal ngaleungitkeun sareng kapadetan disandi. Hiji wates anu sanésna unggal unit unit tiasa sacara efektif ngahalangan gerakan dislocations, digabungkeun sareng gerakan silih sareng efloklement tina dislokasi alloy, sahingga ningkatkeun kakuatan alooy. Finer séréal, langkung henteu nyembar wates plastik, sareng deformasi plasimasi plasfess tiasa disebarkeun dina séréal, anu sanés seueur panyawat retakan, anu henteu kondensa. Langkung énergi tiasa diserep dina prosés narekahan, sababna sacara plastikitas ragoyaan tina alooy.
Impres Spring.5 tina 6063 aluminium aluminium saatos tuang sareng extrusi
Mistfologi narekahan tegal tina Alloy saatos deformation kalayan rasiina ékstraksi anu béda ditingalikeun dina Gambar 6. Henteu aya ukuranan anu dipendakan dina sipat anu saé (inohong 6A. , nunjukkeun yén mékanisme narekahan saingan salaku tuang alloy umumna berpanjang fraktur. Mistfologi narkoba tina alo saatos ékstrem na parantos disfenerasi sacara signifikan, sareng narekahan diwangun ku sajumlah ageung dimekarkeun anu sami, nunjukkeun yén tegangan titik-fracted. Nalika Rasions ekskusi leutik, dimisihkeun sareng ukuran dimpak ageung, sareng distribusi teu acan dipotong; Nalika rasio ékstrusi nambahan, jumlahna diingkat, ukuran kerut langkung alit sareng distribusi seragam (tumbak ~ bont ~ + f), anu konsistén tina hasil tina hasil tina hasil mékanasi di luhur.
Kanggo 3 kacindekan
Dina percobaan ieu, épék babandingan ékstri anu béda dina microsoft sareng sipat alumit 6063 plemoy dikaluarkeun dina kaayaan éta, insot suhu anu tetep teu rangkap. Kacindekan sapertos kieu:
1) Ritrystallisasi dinamis lumangsung di 6063 aluminium alumut salami ékstrusi panas. Kalayan naékna rasio ékstribusi, séréal sacara terus-terusan disusun, sareng séréal anu dipilar sapanjang Angkat daur ulang édisi anu akuat ditulik.
2) kusabab pangaruh gaya gandum hal, sipat mékanis alloy dipiduh ku cara nambahan rasio ER ES ES ES ES ES ES ES ESP. Dina sababaraha wates parameter tés, nalika rasio ékstrisitas 156, kakuatan saménile sareng m angeutati tina hiji nilai 22,9%.
Spring.6 Morphologes narekahan
3) Morfologi narekahan spésimen sapertos anu diwangun ku daérah datar sareng ujung cimata. Sanggeus extrusi, narekahan diwangun tina sajumlah ageung dimisahkeun diquectied, sareng mékanisme narektua dirobih tina narekaismeismeitasisme ngarujuk tina narekahan lincah tina narékahan.
Waktu Post: Nov-30-2024
