Struktur 6082 alloy saméméh jeung sanggeus homogenization

1. komposisi alloy

2. Prosés Homogénisasi

390 ℃ x insulasi pikeun 1.0h + 575 ℃ x insulasi pikeun 8h, angin kuat cooling ka 200 ℃ lajeng cooling cai.

3. Struktur Metalographic

Gambar 1 Struktur Metallographic inti 6082 alloy ingot, etched ku réagen Keller, kalawan dendrites well-dimekarkeun

Gambar 2 Struktur Metallographic inti 6082 alloy ingot, etched ku réagen Keller, jeung struktur sanggeus solusi padet

4. Pangaruh perlakuan panas homogenization on struktur alloy

4.1 Ditémbongkeun saperti dina Gambar 1, alloy ngabogaan dendrites well-dimekarkeun dina kaayaan matak, tur aya angka nu gede ngarupakeun jaringan fase présipitasi non-kasaimbangan dina wates sisikian.

4.2 Kusabab titik lebur unsur béda béda nalika alloy solidifies, fenomena solidification sequential ieu ngakibatkeun komposisi solute henteu rata dina kristal, nu husus manifested dina generasi sajumlah badag fase présipitasi jaringan dina wates sisikian.

4.3 Dina mikrostruktur sanggeus perlakuan homogenization (Gambar 2), jumlah fase precipitated dina wates sisikian geus greatly ngurangan, sarta ukuran sisikian naek synchronously. Ieu kusabab difusi atom ditingkatkeun dina suhu luhur, éliminasi segregation jeung disolusi fase non-kasaimbangan lumangsung dina ingot, sarta sanyawa jaringan dina wates gandum sawaréh leyur.

4.4 Ngaliwatan analisis SEM, sakumaha ditémbongkeun dina Gbr3, bagian béda tina fase precipitated dipilih pikeun analisis EDS, confirming yén fase precipitated éta Al (MnFe) Si fase.

4.5 Salila tuang alloy, sajumlah ageung fase présipitasi anu ngandung Mn kabentuk, sareng bagianna disimpen dina larutan padet supersaturated. Saatos suhu luhur sareng perlakuan homogenisasi jangka panjang, supersaturated Mn dina matriks endapan dina bentuk sanyawa anu ngandung Mn, anu diwujudkeun salaku sajumlah ageung partikel dékomposisi sanyawa Mn anu kasebar diprecipitated dina kristal (Gambar 2).

4.6 Kusabab fase precipitated ngandung unsur Mn, éta boga stabilitas termal alus. Kalayan intensifikasi difusi atom, partikel fase Al(MnFe)Si laun-laun nunjukkeun ciri spheroidisasi.

Gbr.3 Al(MnFe)Si fase dina 6082 alloy

5. Pangaruh sistem sepuh solusi dina sipat mékanis

Saatos homogenization, jaringan precipitated fase asalna di wates sisikian 6082 alloy leyur, nu bisa ngaronjatkeun sipat mékanis komprehensif sampel. Dina waktu nu sarua, fase tahan panas stabil Al (MnFe) Si fase ieu salajengna spheroidized, nu bisa hadé pin dislocations. Ieu nunjukeun yen kinerja komprehensif bahan bakal ningkat sanggeus perlakuan panas homogenization.

6. Kacindekan

6.1 Ingot alloy aluminium 6082 gaduh dendrit anu maju sareng sajumlah ageung jaringan fase présipitasi non-kasaimbangan dina wates gandum.

6.2 Sanggeus perlakuan homogenisasi, observasi mikroskopis kaungkap jumlah fase endapan ieu greatly ngurangan, sarta ukuran sisikian ngaronjat synchronously. Éliminasi segregation jeung disolusi fase non-kasaimbangan lumangsung dina ingot, sarta sanyawa jaringan dina wates sisikian anu sawaréh leyur.

6.3 Nalika tuang 6082 alloy, Al(MnFe)Si fase présipitasi dihasilkeun. Fase présipitasi ieu ngandung unsur Mn sareng gaduh stabilitas termal anu saé. Nalika prosés homogenisasi lumangsung, partikel fase présipitasi laun-laun nunjukkeun ciri spheroidization. Partikel sanyawa Mn-ngandung ieu seragam dispersed sarta precipitated dina kristal.

6.4 Saatos perlakuan homogenization, disolusi fase precipitated jaringan nunjukkeun yén kinerja sakabéh sakabéh ingot ningkat sanggeus perlakuan panas homogenization.