1. tékstur kulit béda jeung warna, bintik las
Cukang lantaranana 1: Bahan wewengkon las béda ti bahan aslina.
Ukuran pakait: Paké kawat las anu konsisten jeung bahan dasar, preferably kawat las husus dipaké dina pabrik baja; Bréh, nempo bahan tina bahan dasar; atanapi nganggo kawat las universal.
Cukang lantaranana 2: perlakuan panas wewengkon las béda ti wewengkon aslina, sarta struktur robah.
Ukuran pakait: perlakuan Tempering dilumangsungkeun sanggeus las sangkan struktur sisikian konsisten; bagian penting anu mastikeun dioperasikeun nurutkeun prosés las pabrik baja urang.
2. Retakan sarta deformasi
Cukang lantaranana: Lamun bagian nu subjected ka las argon arc, aranjeunna overheated lokal, hasilna hawa béda di wewengkon béda tina bagian jeung generating stress internal termal; sanggeus las, wewengkon padeukeut jeung wewengkon las sabenerna ngalaman quenching, sarta wewengkon ieu pisan teuas sarta rawan cracking.
Catetan:
1. Nu leuwih gede wewengkon las, nu gede stress internal dihasilkeun.
2 Nu leuwih luhur kandungan karbon jeung unsur alloying, nu goréng weldability. Lamun ngaleuwihan 0,4%, preheating na pos-pemanasan diperlukeun.
3. Nu leuwih luhur karasa hiji bagian, nu gede stress internal aslina sarta gampang éta rengat.
4. Beuki seukeut bentukna, beuki gampang bagianna rengat.
Ukuran anu cocog: Preheat sadayana sareng ngalaksanakeun tempering saatos las.
Catetan:
Pikeun inserts badag, dina urutan ulah stress disababkeun ku preheating (sanajan sakabeh bagian geus preheated, suhu bagian ti luar ka jero, nu masih bisa ngabalukarkeun stress internal), Nalika preheating, tetep haneut dina suhu panengah sakedap saméméh pemanasan deui.
3. liang keusik jeung liang
Cukang lantaranana 1: Masalah téknis welder, sela dina akumulasi titik weld.
Ukuran pakait: Paké rod las saloba mungkin; Kudu ati tur taliti nalika las.
Sabab 2 : Lamun bagian nitrided dilas, molekul nitrogén nguap sarta ngabentuk pori alatan pemanasan.
Ukuran pakait: las saméméh nitriding; Grind kaluar lapisan nitrida.
Cukang lantaranana 3 : Aya najis dina beungeut las sarta rod las teu garing sakumaha diperlukeun, hasilna generasi gas salila lebur.
Ukuran pakait: Sateuacan las, gajih, palapis, ngolah pelumas jeung pilem oksida dina beungeut weldment kudu dipiceun; rod las kudu garing sakumaha diperlukeun.
4. réduksi karasa jeung annealing lokal
Cukang lantaranana: Parobahan suhu salila las ngabalukarkeun perlakuan panas dina bagian, hasilna parobahan dina bahan bagian.
Ukuran pakait: Turutan prosés las disadiakeun ku supplier baja.
5. Saran séjénna
pangaweruh dasar perlakuan panas baja: 1. Nalika baja ieu subjected kana perlakuan panas kayaning nitriding atanapi las preheating sakabéh, kudu ati yén hawa teu kudu ngaleuwihan suhu tempering tina baja saméméh ninggalkeun pabrik, disebutkeun karasa baja bakal ngurangan tur deformasi sahiji bagian bakal disababkeun.
P20 preheating sakabéh dianjurkeun prosés perlakuan panas umum: preheat mun 350-450 derajat lajeng weld, watek di sabudeureun 550 derajat (pikeun las of molds penting, prosés perlakuan panas perlu mastikeun dikawasa nurutkeun saran produsén urang).
Dina raraga nyegah liang keusik terus-terusan salila polishing sanggeus las, hiji detektor cacad las bisa dipaké pikeun pariksa heula sanggeus las. Wewengkon anu bermasalah tiasa digali teras dilas pikeun nyegah liang keusik anu terus-terusan.
Las tambaga beryllium: tambaga Beryllium utamana rentan ka oksidasi. Éta kedah dilas langsung saatos pilem oksida dipiceun ku sikat seukeut atanapi sandblasting. Teu karasa wewengkon dilas jeung wewengkon sabudeureun na bakal ngurangan. Lamun panurunan karasa teu bisa ditarima, perlakuan panas ulang diperlukeun.
waktos pos: Jun-08-2025
