Solusi ka Rutrect Compot dina Ekstrem Propinsi Aluminium

Titik 1: Uloving masalah umum sareng ubaran nalika prosés extrusif:

Dina produksi produksi profil aluminium, cacad anu umumna dicelem salaku nyusep bakal muncul di produk semi-beres saatos motong sirah sareng ALK. Sipat mékanis profil aluminium anu éntri struktur ieu henteu nyumponan sarat, pos résiko ngabantosan.

Dina waktos anu sami, nalika profil tambahan aluminium aluminium aluminium henteu dikuburkeun perlakuan permukaan atanapi kéngingkeun pengrosésian ieu, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal, anu bakal ngancurkeun permukaan internal sareng réngsé. Dina kasus serius, éta bakal ngabalukarkeun tanda nyumput nyumput atanapi ruksakna kana alat sareng bahaya anu sanésna, ieu mangrupikeun masalah anu umum dina produksi. Di dieu, tulisan ieu salalas nganatalkeun alesan pikeun pembentukan profil alumunuasi panas sareng padika pikeun ngaleungitkeun deui.

Titik 2: Klasifikasi nyusat dina profil aluminium aluminium ku extruders: Ulcitage Hollow sareng nyusut taun:

1) Ujang Pusat: Kerung kabentuk di tengah buntut tungtung anu dialiti sareng bar. Bagéan salib muncul salaku liang nganggo ujung kasar atanapi liang sareng ujung anu ngeusi pangotor anu sanés. Arah panjang nyaéta conce bentuk corong, ujung corong nyanghareupan arah aliran logam. Éta utamina lumangsung dina pesawat tunggal liang sirah anu maot, hususna dina buntut profil anu cayusan kalayan koefisien ekstrimey, diaméter produk ageung, atanapi corétan ekstrimen minyak, atanapi gérangan anu kandel, atanapi cérsina minyak oblet, atanapi coretan ékstrét-stain, atanapi coretan ékstrét-stor, atanapi gangkut eksbusi kandel, atanapi gangkut eksbusi kandel, atanapi coretan ékstrét-stor, atanapi gangkut eksbusi kandel, atanapi coretan ékstrét-stor, atanapi gangkut eksbusi kandel, atanapi coretan ékstrét-stor, atanapi gangkut eksbusi kandel, atanapi gangkut ekstrime minyak, atanapi dusun ékstrok anu ninggir, atanapi tembok tebal-beralis, atanapi tembok sél-stale, atanapi gangkut eksbusi anu numpur minyak bumi.

2) Umat: Dua tungtung ékstraksi shayu produk di produk, khususnakeun sirah, anu luncur, sareng bentuk races, sareng bentuk garis kerentang. Ngaleungitkeun di unggal liang produk nyaéta simetris.

Alesan pikeun formasi nyuseutik: kaayaan mékanis pikeun formasi rendang nyaéta lamun tahap réspisan na ekstram na. Baranak ieu babarengan sareng formal phana DT clinder, nalika kaayaan kasaimbangan géktip disertik di jeroeun kaparan.

Titik 3: Naon kaayaan ékstrium anu nyababkeun nyusut di extruder:

1. Extrats Minyak Kursus anu ditinggalkeun teuing pondok

2. Ekstris gasket nyaéta oily atanapi kotor

3. Beungeut ingot atanapi wol henteu beresih

4. Jangka panjang anu dipotong produk henteu matuh

5. Lamping silinder ekstrium kaluar kasabaran

6. Kecepatan ékstribusi ujug-ujug nambahan.

Titik 4: Jaros ngaleungitkeun ngaliwat nyusup ku mesin aliran aluminium sareng ukuran pikeun ngirangan sareng nyegah pembentukan nyusut:

1. Kalipat ngiringan aturan prosés anu toél sareng pencét kaleuwihan, ningali sirahna sareng clind ekstram, sareng nganggo ékstruk alumon khusus. Pilih panjang bahan sésa anu lumrah.

2. Pirmfaces alat extrusi sareng rod aluminium kedah beresih

3. Kaseresan ukuran ukuran silinder Ekstrial sareng ngagentos alat anu henteu katelah

4. Ékstrem lemes, laju éksprusi kedah kacir dina tahap awal éksprés, sareng sésana ukuran tétéla pareumna, atanapi ningkatkeun bahan nuklé tiasa dianggo.

Titik 5: pikeun épéktip ngaleungitkeun fenomena lebaran salami produkusi e bagian usaha visiina alumunium, kaleuwihan tumpukan tina equkser ogé kedah diayakeun perhatian. Ieu mangrupikeun standar rujukan pikeun ketebalan kaleuwihan:

Extruder ton orat (t) ekstris (mm)

800t ≥15mm 800-1000t ≥18mm

1200t ≥20mm 1600t ≥25mm

2500t ≥30mm 4000T ≥45mm

Diedit ku JIIG ti MAT aluminium