Solusi pikeun Cacat Shrinkage dina Ekstrusi Profil Aluminium

Poin 1: Perkenalan kana masalah umum sareng shrinkage salami prosés ékstrusi extruder:

Dina produksi Tonjolan propil aluminium, defects ilahar disebut shrinkage bakal muncul dina produk semi-rengse sanggeus motong sirah jeung buntut sanggeus pamariksaan etching alkali. Sipat mékanis tina profil aluminium anu ngandung struktur ieu henteu nyumponan sarat, nyababkeun résiko kaamanan.

Dina waktu nu sarua, nalika propil alloy aluminium dihasilkeun anu subjected kana perlakuan permukaan atawa ngolah péngkolan, ayana cacad ieu ngancurkeun continuity internal bahan, nu bakal mangaruhan beungeut saterusna sarta pagawean. Dina kasus serius, éta bakal ngabalukarkeun tanda disumputkeun bisa scrapped atawa ruksakna alat péngkolan jeung hazards séjén, ieu masalah umum dina produksi. Di dieu, artikel ieu sakeudeung nganalisa alesan pikeun formasi shrinkage profil aluminium sarta métode pikeun ngaleungitkeun eta.

Poin 2: Klasifikasi shrinkage dina propil aluminium extruded ku extruders: shrinkage kerung jeung shrinkage annular:

1) Kerung shrinkage: A kerung kabentuk di tengah tungtung buntut propil extruded na bar. Bagian melintang mucunghul salaku liang kalawan edges kasar atawa liang kalawan edges ngeusi pangotor séjén. Arah longitudinal nyaéta congcot ngawangun corong, ujung corong nyanghareup arah aliran logam. Ieu utamana lumangsung dina single-liang pesawat paeh Tonjolan, utamana dina buntut tina propil extruded kalawan koefisien Tonjolan leutik, diaméter produk badag, tembok kandel, atawa gaskets Tonjolan patri minyak.

2) shrinkage Annular: Dua tungtung produk tonjolan shunt dijieun, utamana sirah, nyaéta cingcin discontinuous atawa busur, sarta bentuk sabit leuwih atra dina dua sisi garis las. The shrinkage annular unggal produk liang nyaeta simetris.

Alesan pikeun formasi shrinkage: Kaayaan mékanis pikeun formasi shrinkage éta nalika tahap advection ends jeung gasket Tonjolan laun ngadeukeutan paeh, tonjolan naek sarta dibangkitkeun tekanan dN dina beungeut sisi tong Tonjolan. Gaya ieu babarengan jeung gaya gesekan dT silinder, nalika kaayaan kasaimbangan gaya dN silinder ≥ dT Pad ancur, logam ayana di sabudeureun wewengkon gasket extruded ngalir mundur sapanjang ujung kana puseur kosong, ngabentuk shrinkage a.

Titik 3: Naon kaayaan ékstrusi anu nyababkeun shrinkage dina extruder:

1. bahan residual Tonjolan ditinggalkeun pondok teuing

2. Gasket ékstrusi téh oily atawa kotor

3. Beungeut ingot atawa wol henteu beresih

4. The cut-off panjang produk teu sasuai jeung peraturan

5. The pinding tina silinder Tonjolan kaluar tina kasabaran

6. Laju Tonjolan dumadakan naek.

Point 4: Métode pikeun ngaleungitkeun shrinkage dibentuk ku mesin extrusion aluminium sarta ukuran pikeun ngurangan sarta nyegah formasi shrinkage:

1. Mastikeun turutan aturan prosés pikeun motong sarta pencét kaleuwihan, nempo sirah jeung buntut, ngajaga pinding tina Tonjolan silinder gembleng, nyaram gaskets Tonjolan minyak, ngurangan suhu rod aluminium saméméh Tonjolan, sarta ngagunakeun gaskets gilig husus. Milih panjang lumrah bahan residual.

2. The surfaces pakakas Tonjolan jeung rod aluminium kudu beresih

3. Sering pariksa ukuran silinder Tonjolan tur ngaganti parabot teu minuhan sarat

4. Tonjolan lemes, laju Tonjolan kudu kalem handap dina tahap saterusna tina Tonjolan, sarta ketebalan sésana kudu ditinggalkeun appropriately, atawa metoda Tonjolan ngaronjatna bahan residual kudu dipaké.

Titik 5: Dina raraga éféktif ngaleungitkeun fenomena shrinkage salila produksi mesin extrusion profil aluminium, kaleuwihan ketebalan tina extruder ogé perlu nengetan. Di handap ieu standar rujukan pikeun kaleuwihan ketebalan:

Tonnage Extruder (T) Ketebalan Ekstrusi (mm)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

Diédit ku May Jiang ti MAT Aluminium