Aluminium strip nujul kana lambar atawa strip dijieunna tina aluminium salaku bahan baku utama jeung dicampurkeun jeung elemen alloy lianna. Lambaran aluminium atawa strip mangrupa bahan dasar penting pikeun pangwangunan ékonomi sarta loba dipaké dina aviation, aerospace, konstruksi, percetakan, transportasi, éléktronika, industri kimia, kadaharan, ubar jeung industri lianna.
Aluminium Alloy sasmita
Runtuyan 1: 99,00% atawa leuwih industri aluminium murni, konduktivitas alus, résistansi korosi, kinerja las, kakuatan low
Series 2: Al-Cu alloy, kakuatan tinggi, résistansi panas alus tur kinerja processing
Runtuyan 3: alloy Al-Mn, résistansi korosi, kinerja las alus, plasticity alus
Runtuyan 4: alloy Al-Si, résistansi maké alus jeung kinerja suhu luhur
Series 5: alloy AI-Mg, résistansi korosi, kinerja las alus, résistansi kacapean alus, ngan gawé tiis pikeun ngaronjatkeun kakuatan.
Runtuyan 6: alloy AI-Mg–Si, résistansi korosi anu luhur sareng kamampuan las anu saé
Runtuyan 7: alloy A1-Zn, alloy kakuatan ultra-luhur jeung kateguhan alus sarta processing gampang
Prosés strip rolling tiis aluminium
Aluminium rolling tiis umumna dibagi kana opat bagian: lebur - rolling panas - rolling tiis - pagawean.
Lebur jeung casting prosés produksi jeung bubuka na
Tujuan lebur sareng tuang nyaéta pikeun ngahasilkeun alloy kalayan komposisi anu nyumponan sarat sareng tingkat kemurnian ngalembereh anu luhur, sahingga nyiptakeun kaayaan anu nguntungkeun pikeun tuang alloy tina sababaraha bentuk.
Léngkah-léngkah prosés lebur sareng tuang nyaéta: batching - tuang - lebur - aduk sareng panyabutan slag saatos lebur - sampling pre-analysis - nambahkeun alloy pikeun nyaluyukeun komposisi, aduk - pemurnian - nangtung - tuang tungku.
Sababaraha parameter konci tina prosés lebur sareng tuang
Salila smelting, suhu tungku umumna diatur dina 1050 ° C. Salila prosés, suhu bahan perlu diawaskeun pikeun ngadalikeun hawa logam teu ngaleuwihan 770 ° C.
Operasi panyabutan slag dilaksanakeun di sabudeureun 735 ℃, nu kondusif pikeun separation of slag jeung cair.
Pemurnian umumna nganggo metode pemurnian sekundér, pemurnian munggaran nambihan agén pemurnian padet, sareng pemurnian sekundér nganggo metode pemurnian gas.
Sacara umum, éta perlu tuang dina waktu 30min ~ 1h sanggeus tungku ditinggalkeun pikeun nangtung, disebutkeun eta perlu refined deui.
Salila prosés casting, kawat AI-Ti-B perlu terus ditambahkeun kana nyaring séréal.
Prosés produksi rolling panas sarta bubuka na
1. Hot rolling umumna nujul kana rolling luhureun suhu recrystallization logam.
2. Salila prosés rolling panas, logam ngalaman duanana hardening na softening prosés. Kusabab pangaruh laju deformasi, salami prosés pamulihan sareng rekristalisasi henteu dilaksanakeun dina waktosna, bakal aya sababaraha hardening kerja.
3. The recrystallization logam sanggeus rolling panas teu lengkep, nyaeta, struktur recrystallized jeung struktur cacad hirup babarengan.
4. Hot rolling bisa ngaronjatkeun kinerja ngolah logam jeung alloy jeung ngurangan atawa ngaleungitkeun casting defects.
aliran prosés coil digulung panas
Aliran prosés gulungan gulungan panas umumna: casting ingot - permukaan panggilingan, ujung panggilingan - pemanasan - rolling panas (bukaan rolling) - rolling pagawean panas (coiling rolling) - unloading coil.
permukaan panggilingan nyaéta pikeun mempermudah processing rolling panas. Alatan skala oksida jeung casting struktur rupa dina beungeut cai, processing saterusna rawan defects kayaning edges retakan sarta kualitas permukaan goréng.
Tujuanana pemanasan nyaéta pikeun mempermudah prosés rolling panas saterusna sarta nyadiakeun struktur softened. Suhu pemanasan umumna antara 470 ℃ sareng 520 ℃, sareng waktos pemanasan nyaéta 10 ~ 15h, henteu langkung ti 35h, upami henteu, éta tiasa kaduruk sareng struktur kasar bakal muncul.
Hot rolling urusan produksi merlukeun perhatian
The rolling pas keur alloy teuas béda ti nu keur alloy lemes. The rolling pas keur alloy teuas leuwih ti nu keur alloy lemes, mimitian ti 15 nepi ka 20 pas.
Suhu rolling final kudu mastikeun dikawasa, sabab langsung mangaruhan processing saterusna sarta sipat fisik jeung kimia tina produk rengse.
Alloy umumna merlukeun rolling ujung salila prosés produksi.
Gerbang sirah sareng buntut kedah dipotong.
Émulsi nyaéta sistem cai-dina-minyak, dimana cai maénkeun peran cooling sareng minyak maénkeun peran pelumas. Éta kedah dijaga sakitar 65 ° C sapanjang taun.
Laju rolling panas umumna sabudeureun 200m / mnt.
Prosés casting na rolling
The casting na rolling hawa umumna antara 680 ℃ -700 ℃, handap hadé. A casting stabil sarta garis rolling umumna bakal eureun sabulan sakali atawa leuwih pikeun ngadegkeun deui piring. Salila prosés produksi, tingkat cair dina kotak hareup kudu mastikeun dikawasa pikeun nyegah tingkat cair low.
Lubrication dilumangsungkeun maké bubuk C tina durukan teu lengkep gas batubara, nu ogé salah sahiji alesan naha beungeut bahan tuang jeung gulungan relatif kotor.
Laju produksi umumna antara 1.5m / mnt-2.5m / mnt.
Kualitas permukaan produk anu diproduksi ku tuang sareng ngagulung umumna rendah sareng umumna henteu tiasa nyumponan sarat produk anu gaduh sipat fisik sareng kimia khusus.
Produksi rolling tiis
1. Tiis rolling nujul kana metoda produksi rolling handap suhu recrystallization.
2. recrystallization dinamis teu lumangsung salila prosés rolling, suhu naék ka suhu recovery di paling, sarta rolling tiis mucunghul dina kaayaan hardening karya kalawan laju hardening karya tinggi.
3. Tiis-digulung strip boga akurasi dimensi luhur, kualitas permukaan alus, organisasi seragam jeung kinerja, sarta bisa dihasilkeun dina sagala rupa nagara bagian ku perlakuan panas.
4. Rolling tiis bisa ngahasilkeun strips ipis, tapi ogé boga kalemahan konsumsi énérgi deformasi tinggi na loba pas processing.
Bubuka singket kana Parameter Prosés Utama Tiis Rolling Mill
Rolling speed: 500m / mnt,-speed tinggi rolling ngagiling nyaeta luhur 1000m / mnt, foil rolling ngagiling téh gancang ti tiis rolling ngagiling.
Laju processing: Ditangtukeun ku komposisi alloy, kayaning 3102, laju processing umum nyaéta 40% -60%
Tegangan: The stress tensile dibikeun ku coilers hareup jeung pungkur salila prosés produksi.
gaya Rolling: The tekanan exerted ku rollers on logam salila prosés produksi, umumna sabudeureun 500t.
Bubuka kana prosés produksi pagawean
1. Finishing mangrupakeun metoda processing sangkan lambaran tiis-digulung minuhan sarat customer urang, atawa pikeun mempermudah processing saterusna produk.
2. parabot pagawean bisa ngabenerkeun defects dihasilkeun salila rolling panas tur prosés produksi rolling tiis, kayaning edges retak, eusi minyak, bentuk plat goréng, stress residual, jsb Ieu diperlukeun pikeun mastikeun yén euweuh defects séjén anu diwanohkeun dina mangsa proses produksi.
3. Aya rupa-rupa parabot pagawean, utamana kaasup cross-motong, shearing longitudinal, manjang tur bending koreksi, tungku annealing, mesin slitting, jsb.
Slitting alat mesin bubuka
Fungsi: Nyadiakeun metoda shearing puteran kontinyu pikeun motong coil kana strips kalayan rubak tepat na kirang burrs.
Mesin slitting umumna diwangun ku opat bagian: uncoiler, mesin tegangan, péso disc na coiler.
Cross-motong alat mesin bubuka
Fungsi: Cut coil kana pelat kalayan panjang diperlukeun, rubak jeung diagonal.
Piring teu gaduh burrs, disusun rapih, gaduh kualitas permukaan anu saé, sareng gaduh bentuk piring anu saé.
Mesin cross-motong diwangun ku: uncoiler, geser disc, straightener, alat beberesih, geser ngalayang, sabuk conveyor sarta platform pallet.
Bubuka pikeun tegangan jeung koreksi bending
Fungsi: Salila rolling panas tur prosés rolling tiis, anu extension longitudinal henteu rata jeung stress internal disababkeun ku suhu, laju réduksi, robah bentuk roll, prosés kontrol cooling bener, jsb ngabalukarkeun bentukna piring goréng, sarta bentuk piring alus tiasa didapet ngaliwatan manjang tur straightening.
Coil teu gaduh burrs, beungeut tungtung rapih, kualitas permukaan alus, sarta wangun plat alus.
The bending na straightening mesin diwangun ku: uncoiler, geser disc, mesin beberesih, dryer, tegangan hareup roller, straightening roller, tegangan pungkur roller na coiler.
Annealing alat tungku bubuka
Fungsi: Pemanasan pikeun ngaleungitkeun hardening rolling tiis, kéngingkeun sipat mékanis anu diperyogikeun ku para nasabah, atanapi ngajantenkeun kerja tiis salajengna langkung gampang.
Tungku annealing utamana diwangun ku manaskeun, kipas sirkulasi, kipas bersih, kipas tekanan négatip, thermocouple sareng awak tungku.
Suhu sareng waktos pemanasan ditangtukeun dumasar kana sarat. Pikeun annealing panengah, suhu luhur jeung speed gancang umumna diperlukeun, salami bintik mentega teu muncul. Pikeun annealing panengah, suhu annealing luyu kudu dipilih nurutkeun kinerja aluminium foil.
Annealing tiasa dilakukeun ku annealing suhu diferensial atanapi annealing suhu konstan. Sacara umum, beuki lila waktu pelestarian panas, nu hadé kakuatan elongation non-proporsional dieusian. Dina waktos anu sami, nalika suhu naék, kakuatan tensile sareng kakuatan ngahasilkeun terus turun, sedengkeun elongasi non-proporsional anu ditangtukeun ningkat.
waktos pos: Feb-18-2025
