Bubuka
Kalayan kamekaran industriotektif, pasar pikeun aluminium masih digentoskeun leutik dina ukuran sakabéh. Numutkeun kekorkan ku téknologi terikik musuh sacara otomotif pikeun Sumorinineum Cina Cina Alus dampak Ukuran Pasar, ku 2005, sareng ukuran pasar RMB. Ku 2030, paménta pasar diramat kirang langkung 220,000 téa, ku diperkirakeun pasar pasar mimiti 7,7 milyar RMB, sareng jalanan rata-rata umur 13% sakitar 13%. Pekembangan tren hampang sareng pertumbuhan gancang pertengahan faktor-faktor anu penting pikeun pamekaran aluminium Alloy panganan tukangeun pecai di Cina. Publek Pasar pikeun dampak otak otak / kotak crush
Sakumaha biaya durunaan sareng téknologi aluminium Aluminium Aluminium Alapi teras hareupeunana divet-bola sareng kotak siklus sareng kotak crass laun-laun janten langkung nyebar langkung seueur. Ayeuna, aranjeunna dipaké dina model kendaraan ka pertengahan siga kitu salaku Audi A3, Audi A4L, BMW 3 séri, bmw X, sareng buclim.
Aluminium Aluminium Baluk Aturanna diwangun ku pangaruh Crosbeams, kotak cras, kalsiuran, sareng nyerep leungeun baju, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 1.
Gambar 1: Aluminium Aluminium Inpormasi Balas
Kotak cadang nyaéta kotak logam anu aya antara dampak sareng dua balok longitudinal tina kendaraan, dasarna nyayogikeun salaku wadah énergi-nyerep énergi. Énergi ieu ngarujuk kana kakuatan dampak. Nalika kendaraan ngalaman tabrakan, balok dampak ngagaduhan gelar kamampuan anu tangtu énergi. Nanging, upami tanaga ngalih kapasitas dampak, éta bakal nransfer énergi kana kotak kacilakaan. Konci sikun nyerkeun sadaya kakuatan pangaruh sareng cacad marga, mastikeun éta bola benang anu panjang tetep teu dihijikeun.
1 Syarat Produk
1.1 Ukuran kedah patuh kana syarat tolérsi gambar, sapertos dipidangkeun dina Gambar 2.
1.3 Syarat Performicical:
Kakuatan tensile: ≥215 mpa
Kakuatan ngahasilkeun: ≥205 mpa
Elongations A50: ≥10%
1.4 kotak kacilakaan kinerja pagelaran:
Sapanjang sumbu X-kendaraan, nganggo permukaan tabrakan langkung ageung tibatan bagian cross-bagian produk, beban dina laju 100 mm / mnt dugi ka netepkeun komprési 70%. Panjang awal profilna 300 mm. Dina simpang tulang iga anu nguatkeun témbok luar, retakan kedah kirang ti 15 mm janten didaiti. Ieu kudu mastikeun yén diwenangkeun henteu kompromison énggal kapasitas nyerep énergi anu ngaduruk, sareng teu aya henteu janten retakan anu sanés di daérah saatos ditumbuk.
Pendekatan 2
Sakaligus nyumponan syarat prestasi mékanis sareng prestasi mékanis, pendekatan kamekaran nyaéta saperti kieu:
Anggo rod 6063B nganggo komposisi alnoy primér tina SI 0.38-0.41% sareng Mg 0.50-0.60%.
Laksanakeun fingreping sareng sepuh jieunan pikeun ngahontal kaayaan T6.
Galing Halimun + Udara Super sareng ngalaksanakeun perawatan langkung seueur pikeun ngahontal kaayaan T7.
3 produksi pilot
3.1 Kaayaan ekstrem
Produksi dilaksanakeun dina épék ekstrusi taun 2000t sareng rasio ekskal 36. Bahan anu dianggo nyaéta aluminium Homenia 6063b. Suhu pemanasan rod aluminium sapertos kieu: iv zona 450-IIIC III 4,70-II 490-1. . Laraunan aci ékstral nyaéta 2,5 mm / s, sareng laju expusion profil ogé 5.3 m / mnt. Suhu dina outlet Ex Exfusi nyaéta 500-540 ° C. Clenching dilakukeun ku cara ngirangan hawa anu couns sareng listrik kipas anu kénca dina 100% daya kipas tengah dina 100%, sareng kakuatan kipas di 50%. Laju cending rata-rata dina zat cacringing ngahontal 300-30 ° C / A, sareng suhu teras kaluar zat surrakit nyaéta 60-180 ° c. Pikeun halimun + hawa nyaring, tingkat pendingatan rata-rata dina zona pamananana ngahontal 430 toM e / min ° C / az, sareng suhu saatos ngagentos zat anu saatos 50-70 ° C. Propil nunjukkeun teu aya bending signifikan.
3.2 sepuh
Saatos prosés karawing t6 tabuh 185 ° C salila 6 jam, kerangan bahan sareng sipat produksi sapertos kieu:
Numutkeun prosés tengah di 210 ° C salami 6 jam sareng 8 jam, hardness bahan sareng sipat produksi sapertos kieu:
Dumasar kana data ujian, watak ember sareng metode piring kuinal, digabungkeun sareng prosés 210 ° C / 6H susing, nyumponan sarat pikeun kinerja mékanis sareng tessina. Nganggap ongkos primumeu, halimun + Métode hawa parangkang sareng prosés poé 20 ° C / 6H anu dipilih pikeun produksi produk.
3.3 uji cukur
Kanggo pangawasan kadua sareng katilu, akhir sirah dipotong ku 1,5m, sareng tungtung buntut, sareng tungtung buntut eureun dipotong ku 1,2m. Dua conto masing-masing dicandak tina sirah, tengah, sareng bagian bunteung, kalayan panjang 300mm. Tata creding anu dilakukeun saatos sepuh dina 185 ° C / 6- 210 ° C / 6H (data Kinerja Maksin sapertos anu disebatkeun di luhur) dina mesin uji polékisfical. Tés anu dilakukeun dina laju menak 100 mm / mnt kalayan jumlah komprési 70%. Hasilna sapertos kieu: kanggo halimun + hawa anu nganggo 210 ° C / 6H sareng prosés yusian 8H, ujian numpak hawa anu disebatkeun .
Dumasar kana hasil uji crushing, Halimun + hawa quenching sareng 210 ° C / 6H sareng prosés yuswa 8H nyumponan sarat palanggan.
4 kacindekan
Présidénisasi prosés anu eupan sareng karep penting pikeun ngembangkeun kaayaan suksés sareng nyayogikeun solusi prosés idéal pikeun produk kotak kacilakaan.
Ngalangkungan ujian éksténsif, parantos netepkeun yén nyatakeun yén kaayaan bahan pikeun produk kotak cengkrakan kedah janten 6063-T7, metode anu currensing, sareng 20 resyan pikeun ekstrana sareng suhu dugi ka 480-500-C00 ° C, formasi aci anu ékstral 2,5 mm / s, ekstrium; sareng ekstraksi suhu 480 ° C, sareng suhu outlets tina 480 ° C, sareng ékstro suhu tina 480 ° C, sareng suhu outlet 500-540 ° c.
Diedit ku JIIG ti MAT aluminium
Waktu Pasang: Mei-07-2024
