Anodizing mangrupikeun prosés anu dianggo pikeun nyiptakeun pilem oksida aluminium dina permukaan produk aluminium atanapi alloy aluminium. Éta kalebet nempatkeun produk alumunium atanapi alumunium salaku anoda dina larutan éléktrolit sareng nerapkeun arus listrik pikeun ngabentuk pilem aluminium oksida. Anodizing ningkatkeun résistansi korosi, résistansi ngagem, sareng sipat hiasan tina profil aluminium. Salila prosés anodizing propil aluminium, sababaraha fitur cacad umum bisa lumangsung. Hayu urang utamina ngartos nyababkeun cacad spotted. Korosi bahan, kontaminasi mandi, présipitasi tina alloy fase kadua, atawa épék galvanic sadayana tiasa ngakibatkeun defects nempo. Aranjeunna digambarkeun saperti kieu:
1.Acid atawa alkali etching
Saméméh anodizing, bahan aluminium bisa corroded ku asam atawa cair basa, atawa kapangaruhan ku asam atawa haseup basa, hasilna bintik bodas localized dina beungeut cai. Upami korosi parah, bintik pitting anu langkung ageung tiasa kabentuk. Hésé pikeun nangtoskeun ku mata taranjang naha korosi disababkeun ku asam atanapi alkali, tapi tiasa gampang dibédakeun ku ningali bagian melintang daérah anu karat dina mikroskop. Lamun handapeun liang kubur buleud tur tanpa korosi intergranular, éta disababkeun ku etching alkali. Upami bagian handapna henteu teratur sareng dibarengan ku korosi intergranular, kalayan liang anu langkung jero, éta disababkeun ku etching asam. Panyimpen sareng penanganan anu teu leres di pabrik ogé tiasa nyababkeun korosi sapertos kitu. haseup asam tina agén polishing kimiawi atawa haseup asam séjén, kitu ogé degreaser organik klorinasi, mangrupakeun sumber etching asam. Etching alkali umum disababkeun ku paburencay na splashing mortir, lebu semén, sarta cairan cuci basa. Sakali sababna ditangtukeun, nguatkeun manajemén rupa-rupa prosés di pabrik tiasa ngabéréskeun masalah.
2. korosi atmosfir
Profil aluminium anu kakeunaan hawa beueus tiasa ngembangkeun bintik bodas, anu sering ngajajar longitudinal sapanjang garis kapang. Korosi atmosfir umumna henteu parna sapertos etsa asam atanapi alkali sareng tiasa dileungitkeun ku padika mékanis atanapi cuci basa. Korosi atmosfir lolobana non-lokal sarta condong lumangsung dina surfaces nu tangtu, kayaning wewengkon suhu handap dimana uap cai gampang condenses atawa dina surfaces luhur. Nalika korosi atmosfir langkung parah, bagian melintang bintik-bintik pitting némbongan sapertos suung terbalik. Dina hal ieu, cuci basa teu tiasa ngaleungitkeun bintik pitting sareng tiasa ngagedekeunana. Upami korosi atmosfir ditangtukeun, kaayaan panyimpen di pabrik kedah dipariksa. Bahan aluminium henteu kedah disimpen di daérah anu suhuna rendah teuing pikeun nyegah kondensasi uap cai. Wewengkon panyimpen kedah garing, sareng suhu kedah saragam-gancang.
3. Kertas korosi (bintik cai)
Nalika kertas atanapi kardus disimpen di antara bahan aluminium atanapi dianggo pikeun bungkusan, éta nyegah abrasion. Nanging, upami kertas janten beueus, bintik-bintik korosi muncul dina permukaan aluminium. Nalika kardus bergelombang dianggo, garis biasa bintik korosi muncul dina titik kontak sareng papan bergelombang. Sanajan defects kadang bisa ditingali langsung dina beungeut aluminium, aranjeunna mindeng leuwih dibaca sanggeus cuci basa jeung anodizing. Bintik-bintik ieu umumna jero sareng hese dipiceun ku cara mékanis atanapi cuci basa. Korosi kertas (papan) disababkeun ku ion asam, utamina SO42- sareng Cl-, anu aya dina kertas. Ku alatan éta, ngagunakeun kertas (papan) tanpa klorida jeung sulfat jeung Ngahindarkeun penetrasi cai cara éféktif pikeun nyegah kertas (papan) korosi.
4.Cleaning korosi cai (ogé katelah snowflake korosi)
Saatos cuci basa, polishing kimiawi, atawa pickling asam sulfat, lamun cai rinsing ngandung najis, éta bisa ngakibatkeun bintik ngawangun béntang atawa radiating dina beungeut cai. Jero korosi deet. Jenis korosi ieu lumangsung nalika cai beberesih terkontaminasi pisan atanapi nalika laju aliran bilas limpahan rendah. Ieu nyarupaan kristal snowflake ngawangun dina penampilan, ku kituna ngaranna "snowflake korosi". Panyababna nyaéta réaksi antara pangotor séng dina alumunium sareng SO42- sareng Cl- dina cai beberesih. Lamun insulasi tina tank goréng, épék galvanic bisa exacerbate cacad ieu. Numutkeun sumber asing, nalika eusi Zn dina alloy aluminium leuwih gede ti 0,015%, Cl- dina cai beberesih leuwih luhur ti 15 ppm, jenis ieu korosi kamungkinan lumangsung. Ngagunakeun asam nitrat pikeun pickling atawa nambahkeun 0,1% HNO3 kana cai beberesih bisa ngaleungitkeun eta.
5.Klorida korosi
Ayana jumlah leutik klorida dina mandi anodizing asam sulfat ogé bisa ngakibatkeun korosi pitting. Penampilan ciri nyaéta liang hideung ngawangun béntang-jero, anu langkung kentel dina ujung sareng pojok workpiece atanapi di daérah sanés anu kapadetan ayeuna langkung luhur. Lokasi pitting teu boga pilem anodized, sarta ketebalan pilem dina sésana "normal" wewengkon leuwih handap tina nilai ekspektasi. Kandungan uyah anu luhur dina cai keran mangrupa sumber utama polusi Cl- dina mandi.
6. Korosi Galvanic
Dina tank energized (anodizing atanapi electrolytic ngawarnaan), épék galvanic antara workpiece jeung tank (baja tank), atawa épék arus stray dina tank non-energized (rinsing atawa sealing), bisa ngabalukarkeun atawa nganyenyerikeun hate korosi pitting.
Diédit ku May Jiang ti MAT Aluminium
waktos pos: Dec-15-2023
