1.
Dina ahir buntut produk anu dicegah, kana pamariksaan kakurangan rendah, aya anu pikaresepeun-dataran anu henteu jelas di tengah bagian cross, anu disebut celekage.
Sacara umum, buntut cuci-seleker produk pamakean maju tibatan yén Ex Ex Excus, sareng buntut angkat, sareng buntut angkatkeun lemes satuluyna. Babokus kilat pikeun neruskeun produk anu lolobana henteu diimbang salaku lapisan henteu gabungan anukul antara produk éksprékssi umumna dibéréskeun salaku bentuk corong.
Nalika logam dikaluarkeun ka tungtung pungkur, kulit ingot sareng karya asing akumulasi di pojok mayit atanapi dina aliran gas atanapi aliran flater Nalika bahan sés sésa pondok teuing sareng aliran dina tengah produk henteu cukup, jinis buntut tilep dibentuk. Tina buntutna ka hareup ka hareup, buntut pantutan saeutik demied langkung hampang sareng ngaleungit lengkep.
Sabab utami nyusut
1) Bahan sésana pondok teuing atanapi panjang buntut produk henteu nyumponan sarat. 2) pad arus henteu beresih sareng ngagaduhan noda minyak. 3) Dina tahap ahir ekstrusi, laju ékstribusi gancang teuing atanapi naek ningkatkeun. 4) Anggo pad ekstron anu cacad (pad ageung kalayan nonjol di tengah). 5) suhu ekstrol tong tinggi teuing. 6) Ekstrol bérés sareng ciri ékstrem teu dipuseurkeun. 7) Beungeut ingot henteu beresih sareng gaduh noda minyak. Tumor segoritas sareng tilep henteu dihapus. 8) Lengan baju internasional tina ciri ékstrolar segi henteu lancar atanapi cacad, sareng lapisan jero jero henteu dibersihkeun dina waktos nganggo pad pembersih nganggo pad beberesih.
Metodeu pencegahan
1) Ninggalkeun bahan sésa sareng motong buntut numutkeun peraturan 2) jaga alat sareng maot beresih 3) ningkatkeun kualitas permukaan. Iwal mastikeun dilarang pikeun nerapkeun minyak dina beungeut alat sareng ceteta 6) tiis kana gasket leres.
2. Cincin goal kasar
Dina potongan uji anu mageg sababaraha aluminium alarok alasina produkal biasana dumasar kana pengobatan, daérah sisikian anu creasstallis anu kabentuk sapanjang ripher gandum. Kusabab bentuk produk sareng metode ngolah, cinging sisikian di gabungan kasar di ring, ARC sareng bentuk sanésna tiasa kabentuk. Wak na ngiras grining gunduh laun turun tina tungtung buntut ka tungtung hareup dugi ka turun lengkep. Mékanism formasi nyaéta yén subur sisi anu kabentuk tina permukaan produk saatos ékstral panas ngabentuk sékut kuark torantsStalisasi saatos perlakuan pemanasan sareng Perawatan sareng Perawatan sareng Peryogikeun.
Alat utama cincin sisikian kasar
Deformasi 1) deformasi ekstrik 2) suhu perawatan panas pisan luhur sareng waktos anu panjang ngahasilkeun pertumbuhan gandum 3,9 Komposisi kimia parah bakal ngahasilkeun rupa kulit sadaya. 2a50 sareng anu aya 6a alloys. Masalah ieu paling serius dina jinis sareng bar, anu teu tiasa dihapus sareng parantos dikutip dina jangkauan 5) defius ekstrimina leutik, atanapi anu cekap ngahasilkeun basa kasar cincin.
Metodeu pencegahan
1) Tembok batin tina silinder ekstrem nyaéta lancar pikeun ngabentuk leungeun baju aluminum anu lengkep pikeun ngirangan geser nalika ekstrus. 2) deformasi pers sakedap sareng kasagagasi sacara mungkin, sareng suhu, laju sareng parameter prosés anu sanés dikawasan sacara alesan. 3) Hindarkeun teuing suhu perawatan solusi 4) Extrusi kalayan maot. 5) Ekstra ku extrusional atanapi ekstrem statik. 6) Produksi ku cara ngarawat-ngarawat 7) Saluyukeun komposisi emas lengkep sareng ningkatkeun elemen rovrystallisasi. 8) Anggo ekstrem suhu anu langkung luhur. 9) Sababaraha dipegatkeun alloy henteu ngarawat saragam, sareng cincin sisikian kasar nyaéta deet nalika ekstruktur.
3. Stratifikasi
Ieu mangrupikeun cacah anu dicabut kulit anu kabentuk nalika ngaleutikan logam ngalahir sareng permukaan incder ngaliwat di antar sapanjang crbleungeut di antara ari elastis. Dina potongan uji panyadia lemah sacara lega, éta némbongan salaku lapisan anu henteu digabungkeun di tepi bagian salib.
Anu ngabalukarkeun stratifikasi utama
1) Aya kokotor dina beungeut ingot atanapi aya agrégat segragy ageung dina beungeut ingot tanpa kulit mobil, jsb, anu rawan. 2) Aya liang kana permukaan kosong atanapi minyak, sawdust sareng kot na kotor macét dina hal, sareng éta henteu diberesihkeun sateuacan eks eksaksi. Bersih 3) Posisi liang maot henteu munasabah, caket dina ujung ekstrium tong sampar 4) Alat ékstribusi parah atanapi aya kokotor dieusian Bé paka tina populasi pad ageung ageung 6) suhu tong tong tong nyaring langkung luhur ti suhu asot.
Metodeu pencegahan
1) Seueur waé desain cet, pariksa teras ngagentos alat anu henteu dipercaya dina waktosél waktos 2) Lajengan tiasa ngeusian jeruk ka payun 4) tetep sareng henteu ngeusian minyak bumi. Lapisan tina ciri ékstral édit, atanapi nganggo gasket pikeun ngabersihan lapisan dina waktosna.
4. Las goréng
Fenomena fatifikasi Weld atanapi Fusion anu lengkep di Weld Vicur Produk anu dikaluarkeun ku Pelabuhan Dilarang disebut Wasding.
Anu ngabalukarkeun utama wasding
1) koefient leutik, suhu ekstruktur rendah, sareng laju gancang 2) Ekstrive Bénténg Bénténg atanapi Intionasi anu henteu kabuktian atanapi henteu henteu dipercaya atanapi henteu henteu dipercaya atanapi henteu pantes atanapi niru eksistensial atanapi henteu dipercaya atanapi henteu kajadian dina beungeut tina ingot.
Metodeu pencegahan
1) Ngahasilkeun ningkatkeun yén ékstri Koefuitity, suhu ekstram, sareng ekstrem gancang 2) alesan meta sareng ngahasilkeun busana cikal sareng permukaan cikal sareng permukaan cikal sareng permukaan cikal sareng permukaan cikal sareng permukaan cikal sareng permukaan cikal sareng permukaan silinder.
5. Ékstrak retakan
Ieu retakan Arc leutik dina sisi uji uji hérénontal dina produk anu ditarikna, sareng ronting teratur sapanjang arah longitudin tangtu. Dina kasus hampang, éta simpumpangan dina kulit, tur dina kasus parna, permukaan luar ngabentuk rengat serrasi, anu bakal sacara parah ngaruksakkeun saluyu. Tembok rack dikucapkeun nalika permukaan logam diturunkeun ku setrés murung périodik kaleuleuwihan tina témbok maot nalika prosés ékstrumusi.
Anu utami ékstrium retakan
1) Kecepatan ékstremina gancang-gancang 2) suhu ékstri ageung teuing 3) Perenah anu laju turun teuing 4) suhu anu henteu rata Panyenyahanan panyajungan logam teu cekap di tengah, hasilna ageung dina angkatan antara tengah sareng ujung 6) ingot homogit sokaling henteu saé.
Metodeu pencegahan
1) kahandapkeun ngahasilkeun rupa-rupa pemanasan sareng ékstrém pikeun spésifikasi 2) rutin mungsi inspekténsi sareng alat pikeun mastikeun produk normal, maranuk desain sareng radius kedah aya. Dina magnesium tinggi aluminium aluminium 5) ngalakukeun homogenisasi analiding dina ingot pikeun ningkatkeun plastik sareng kasabaran.
6. Gelembung
Énten anu aréa logam luhureun sacara teruskeun atanapi cacad misahkeun tina logam dasar sareng muncul salaku protolusi tunggal buleud atanapi belang bergaikan.
Kamungkinan utama gelembung
1) dina exus, clindinder gindahan sarengtron LIK ngandung cai, minyak sareng kokotor sanésna. 2) kusabab maké sora silinder Ekstro, hawa antara bagian anu ngagoréng sareng ingot asupkeun permukaan logam salami ekstruktur. 3) Aya kontaminasi dina pelumas. Kelembapan 4) Struktur ingot anu caket sareng ngagaduhan cacad. 5) suhu pengobatan panas teuing, panahanan waktu ngayakeun panjang teuing, sareng asorur séjén pindaran suasana dina hawu na luhur. 6) Eusi gas dina produkna tinggi teuing. 7) jinis partikel tong sareng suhu asgot rada luhur.
Metodeu pencegahan
1) Tetep permukaan alat sareng Ingots beresih, lancar sareng garing 2) leres nunjukkeun dimensi anu cocog sareng gasket. Pariksa diménsi alami remen. Ngalereskeun silinder Ekstrium dina waktos nalika dibebik, sareng pad ekstron teu tiasa kaluar kasabaran. 3) Pastikeun yén luci anu bersih sareng garing. 4) mastikeun pisan dina prosedur operasi operasi operasi, rusak hawa dina waktos, sanggup leresna lumangsung minyak, henteu ditingkat minyak, sareng tetep kabersihan sareng lampu.
7. Suiting
Alat anu dipisahkeun diantara antara logam permukaan sareng logam dasar aluminium alumined produk anu ékskruded.
Alesan utama pikeun mesék
1) nalika ngarobih sakabéh jumlah, témbok jeroeun tong tong dicanggitkeun kana bushing anu kabentuk ku logam aslina sareng henteu dibersihkeun leres. 2) Ékstralarkeun tong sareng pad ékstribusi henteu cocog, sareng aya lapisan logam logam sésa lokal di témbok batin burung tina ekstrem. 3) Ékstrem lega lega dianggo kanggo ekstrik. 4) logam dikedalkeun kana liang paéh atanapi beubeur damel anu panjang teuing.
Metodeu pencegahan
1) Nalika ékspor sosok anyar, tong éksternal tong kedah dibersih sacara tuntas. 2) Katrés desain tina dimensi anu cocog pikeun ekstrem nyaring sareng ekstruktur, sering pari paréptangan alat, sareng gasketingna kedah ngaleuwihan kasabaran. 3) Ngabersihan logam sésa dina.
8. Goresan
Misih mékanis dina wangun garis tunggal disababkeun ku kontak antara objék anu seukeut sareng beungeut produk sareng geser anu disebut goresan.
Anu utami ngorondang
1) Alat henteu dirakit leres, jalur pituduh sareng workbench henteu lancar, aya juru anu seukeut atanapi objék asing, jsb. Sandi atanapi chip logam rusak dina minyak anu lega 4) operasi anu teu pantes sateuacan transportasi sareng nanganan, sareng peralatan angkat henteu cocog.
Metodeu pencegahan
1) Cék sareng Rolish Compét Storth di Waktos 2) Pariksa saluran jasa iklas produk, anu kedah lancar sareng melumisal padikal nalika transportasi nalika transportasi 3)
9. Tumpuh sareng fisises
Kalesatan dibentuk dina beungeut produk nalika aranjeunna magrul sareng silih atanapi barang sanésna disebut nabrak.
Anu ngabalukarkeun utama nabrak sareng fisises
1) struktur workbenching, rak bahan, jsb. 2) Baskets bahan, kabahaya bahan, jsb. Henteu masihan perlindungan anu ditangtoskeun pikeun logam. 3) Gagak nengetan pikeun nanganan paduli dina operasi.
Metodeu pencegahan
1) Jalankeun sacara saksama sareng nanganan sareng perawatan. 2) ngagiling juru seukeut sareng nutupan baskét sareng rak sareng hampang sareng bahan lemes.
10. Abrasions
Sirar disebarkeun dina bungkusan dina beungeut produk anu diusahakeun ku ngageser atanapi dislokasi antara zat anu dialiti sareng tepi atanapi permukaan anu sanés disebut.
Anu ngabalukarkeun utama abrasions
1 ITANG kapang parah anu ngagem 2) kusabab suhu asgot anu luhur, aluminium itukna tetep jalan maot atanapi sabuk kerja anu sirna rusak. Nyababkeun cai ngusir sareng aliran ékspor anu henteu mirip sareng produk anu henteu ngalir dina jalur lempeng, mendadak bumi dina matéri, jalan petugas éta, sareng kerja.
Metodeu pencegahan
1) Cék sareng ngagentos comps anu henteu diilikan dina waktos 2) Kontrol suhu pemanasan bahan baku 3) mastikeun silinder Expor sareng, Ngitung laju serep sareng mastikeun laju serep sareng mastikeun laju serep.
11. Tandaan Centang
Ieu mangrupikeun tanda harditudinal dina beungeut produk ékstruded. Sagala produk ékskruded ngagaduhan tandana tanda pikeun rupa-rupa derajat.
Ngabalukarkeun utama tanda
Alesan utama: Béntang Gawé Béntang teu tiasa ngahontal pelopak anu mutlak
Metodeu pencegahan
1) Pastikeun permukaan sabuk jalan tumpang parah, lemes sareng tanpa ujung anu seukeut. 2) pengobatan nitring anu lumayan pikeun mastikeun karasa permukaan anu luhur. 3) ngalereskeun kompeték. 4) desain lumrah tina sabuk kerja. Beubeur damel teu kedah panjang teuing.
12. Twisting, bending, gelombang
Fenomena tina bagian salib tina produk séksudit dilahirkeun dina arah arah beungpasudinal disebut twisting. Fenomena produk anu melengkung atanapi bangor sareng henteu langsung dina arah longitudininin disebut bengkup. Fenomena produk anu terus-terusan henteu resep dina arah longitudinal disebut gelombang.
Anu ngabalukarkeun utama twisting, bending sareng gelombang
1) Desain liang maot henteu dianggo ogé, atanapi distribusi ukuran sabuk damel anu teu masuk akal 2) akurasi liang anu maot mangrupikeun kirang 3) Mitunjuk Produk teu dina lilas sateuacan perawatan salila 7) henteu pikaresepeun salami perlakuan panas online.
Metodeu pencegahan
1) ningkatkeun tingkat jetint kapang sareng manufaktur 2) Awal pedutan anu cocog pikeun ékski traction 3) nganggo pelumunan lokal pikeun ngaluyukeun suhu mérek sareng generasi Pikeun ngajantenkeun deformasi langkung seragam 5) anu langkung leres ngirangan suhu perawatan salila atanapi ningkatkeun suhu cai pikeun solusi perawatan 6) mastikeun penyampalan online.
13. Hésé ngabengkokkeun
Bengkep ngadadak dina produk anu ékstruded di mana waé panjangna disebut bengkok susah.
Cukang lantaran utama bending
1) Ekstribusi ekstrem anu henteu rata, robih tina laju low pikeun laju tinggi, atanapi parobahan ngadadak tina laju anu luhur pikeun laju rendah 3) Delekkeun
Metodeu pencegahan
1) Ulah ngeureunkeun mesin atanapi ngarobih karya ékstral ujug-ujug. 2) Ulah mindahkeun profil ujug-ujug ku panangan. 3) Pastikeun yén méja ngaleupaskeun disusun sareng ngaleupaskeun roller lancar sareng bébas masalah luar negeri, sahingga produk réngsé tiasa ngalir lancar.
14. Poockmares
Ieu mangrupikeun cacad produk anu digolongkeun, anu ngarujuk ka anu sanggeus, teu kalkun, buevhen, gempa, telep muk dukungan, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajabana, sareng sajana logam, sareng sajabana di permukaan produk.
Anu ngabalukarkeun utama bola
1) kapang henteu sesah atanapi henteu rata dina karasa sareng lemes. 2. Suhu ékstribusi tinggi. 3) Kecepatan ékstraksi gancang teuing. 4) Beubeur kerja anu panjang teuing, kasar atanapi caket sareng logam. 5) bahan anu rata panjang teuing.
Metodeu pencegahan
1) Ngaronjatkeun karep sareng karasa kaseragam zona anu maot inspeksi, ngalereskeun sareng ngagosok 4) nganggo panjang ingot akal.
15. Khusus mencét
Ditetepkeun produksi produks, chip logam dipencet kana beungeut produk, anu disebut intrrusion logam.
Anu nyababkeun utama mencét logam
1) Aya anu lepat sareng tungtung bahan kasar; 2) Aya logam dina permukaan jero bahan kasar atanapi minyak anu lubricates ngandung lebu logam sareng kokotor sanés; 3) silinder ékstris teu dibersih sareng aya lebu logam sanésna: 4) Objék deungeun logam anu diselapkeun kana Ingot; 5) Aya slag dina bahan kasar.
Metodeu pencegahan
1) Cabut Burrs dina bahan baku 2) Messan permukaan bahan atu sareng minyak anu ngalucurkeun ku 3) beresih laras anu kualitasna kualitas luhur.
16. Non-Metallic
Nencing masalah jiwa sapertos batu hideung kana bit jero sareng luar produk anu digariskeun nyaéta mencét non-metalik. Saatos perkeri jiwa disubungkeun, beungeut batin ukuran produk bakal nunjukkeun depresi ukuran variasina, anu bakal ngancurkeun kepalaunan produk.
Anu nyababkeun utama anu sanés.
1) partikel grafit kasar atanapi agglowerated, ngandung cai atanapi minyak henteu dicampur pisan. 2) Lampu kilat minyak silinder rendah. 3) babandingan minyak silinder pikeun grafit henteu pantes, sareng aya seueur grafit.
Metodeu pencegahan
1) Anggo grafit mumpuni sareng tetep garing 2) Sarup sareng nganggo minyak minyak anu berkumjaban 3) Ngontrol rasio minyak pelumis sareng grafit.
17. Koréa permukaan
Kari gangguan tina produk ilfudit tanpa perlakuan permukaan, anu disababkeun ku réaksi kimia atanapi éléktrokimia atanapi lauk sareng sedeng éksternal, disebut korosi anu ageung. Gantelkeun produk dikiringan leungiteun luster na, sareng di kasus parna, produk koroson bulk bulaga abu-abu dihasilkeun dina permukaan.
Anu ngabalukarkeun utama korosi permukaan
1) produk anu kakeunaan média kroptifive sapertos cai, asam, alkali, uyah, sareng sajabaan salami produksi, atanapi diparkir, atanapi dipareum. 2) Rasio komposisi Alleh
Metodeu pencegahan
1) Tetep permukaan produk sareng produksi sareng lingkungan anu bersih sareng garing 2) kontrol eusi unsur dina rélok
18. Pesek jeruk
Beungasi produk anu ékscudital teu terbungkus ku gelombang sapertos mesek oranyeu, ogé dikenal salaku kedutan permukaan. Éta disababkeun ku sisikian kasar nalika ekstrium. Héran séréal »beuki jelas dikaluarkeun.
Ngabalukarkeun utama kulit jeruk
1) struktur ingot henteu rata sareng pengobatan homogenization henteu cekap. 2) Kitu kaayaan ekstrusi teu mamat, hasilna produk ageung tina produk bérés. 3) jumlah manjang sareng lempeng ageung teuing.
Metodeu pencegahan
1) alesan ngatur kana prosés homogenisasi 2) ngadamel deformasi salaku jurus anu mungkin (ngontrol suhu Ekstribusi, Laju
19. Teu rata
Saatos extrusi, daérah dimana ketebalan produk dina pesawat muncul atanapi chavx, umumna henteu katingali ku panon tar didar. Saatos perawatan permukaan, bayangan poék anu pikaresepeun atanapi bayangan tulang némbongan.
Kamungkinan utama henteu rata
1) Sabuk gawé kapang henteu pantes dirancang sareng perbaikan kapang henteu di tempat. 2) Ukuran liang shunt atanapi ruangan hareup henteu pantes. Tarik atanapi ékspansi ékspansi profil di daérah simpang nyababkeun parobahan sakedik dina pesawat. 3) Proses pendinging 4) Kuar-béda bédana dina ketebalan, bédana antara struktur bagian bagian anu cokot atanapi alihan sareng bagian sanés nambahan.
Metodeu pencegahan
1) ningkatkeun tingkat desain compét, produsas sareng kapang 2) mastikeun suku pamotongan sarap.
20. Tanda geter
Tanda geter nyaéta panyebaran périodik cacad horisisasi dina beungeut produk anu dialiti. Éta dicirikeun ku garis périodik horisontal dina beungeut produk. Kurun straup cocog sareng bentuk beubeur kerja kerja. Dina kasus parna, gaduh kabeungkeut sareng cobi karasa.
Anu ngabalukarkeun utama tanda geter
Hadir ngagorowok teraskeun masalah masalah, nyababkeun logam kanggo ngocok nalika ngalir kaluar tina liang. 2) mandiri logam nalika ngalir kaluar tina liang kapang kusabab masalah kapang. 3) T poproid kalem, henteu cocog, crigher righal henteu goréng, sareng ombak lumangsung nalika tekanan ékstraksi turun.
Metodeu pencegahan
1) Anggo kompon mual 2) nganggo sungut pangropéa anu luyu nalika pasang kapang 3) Saluyukeun alat.
21. Aslussions nyababkeun inclusions
Anu utamiollusion
Kusabab kaasup bloglon ngandung logam atanapi olografi non-logam, aranjeunna henteu dipanggihan dina prosés saméméhna sareng tetep dina beungeut atanapi jero produk saatos ekstrusi.
Metodeu pencegahan
Nguatkeun pamariksaan deui Review (kalebet pamariksaan ultrasonic) pikeun nyegah tagihan anu ngandung inpormasi logam atanapi non-edaltik tina ngetik prosés ékstrusi.
22. Tanda cai
Lampu garis cai bodas atanapi lampu
Anu ngabalukarkeun utama tanda cai
1) Ngeringkeun gancang saatos diberesihan daun sésa sésa dina taneuh produk tina produk 2) sésa karuksakan produk anu disusun dina sababaraha waktos 3) anu henteu dibersihkeun dina waktos 3) nu henteu dibersihkeun dina waktos 3) nu henteu dibersihkeun dina waktos 3) bahan térong nyerah cai , sareng Uap kondorong dina bahan produk nalika paning produkna produk saatos seping dina hambeung sepuh moal beresih ku. lebu. 5) sedeng anu kacemar.
Metodeu pencegahan
1) Tetep permukaan produk garing sareng ngabersihan 2) Control kontén Uap sareng kabersihan tina suluh toko sepuh 3) nguatkeun manajemén média anu kaluar.
23. Gap
Pamaréntahan anu superimu transversely dina pesawat anu teratur, sareng aya jurang anu pasti antara pindu sareng permukaan, anu disebut jurang.
Ngabalukarkeun utama jurang
Aliran logam henteu rata-rata nalika ekstrium atanapi layasan anu teu pantes sareng operasi ngalereskeun.
Metodeu pencegahan
Desain sareng pabrik raturales sacara asasional, nguatkeun kompakahan peralahan. Sareng luhur réila sistem kontribusi sareng laju ekséktré dumasar kana peraturan.
24. Tembok témbok henteu rata
Fenomena yén témbok sphedorn ku produk ékspradsi ukuran anu sami henteu henteu acan henteu leres dina bagian cross sami atanapi arah anu panjang disebut ketebalan témbok henteu henteu anggotan.
Pangabab kimia anu henteu rata
1) Desain kapang henteu munasabah, atanapi perajin alat anu teu pantes. 2) Ékstrol na sareng jarum ekskusi teu dina garis anu sami, hasilna rél. 3) lapisan tempat na ékstrori laras naék teuing, sareng kapang teu tiasa dilakukeun, sabab konsé barjateks. 4) Kued ketebalan kosong kosong kosong teu henteu dipotong deui, sareng teu tiasa ngaleungitkeun éksporénsi anu munggaran sareng kadua. Sédebangan témbok tina bahan kasar teu henteu diatur saatos ekstrusi, sareng éta henteu dipangkat saatos rolling sareng manjang. 5) Méta anu pelendakan henteu diterapkeun, hasilna aliran logam henteu henteu kedah henteu mirip.
Metodeu pencegahan
1) Optimalkeun alat sareng Girang Girang sareng Pabrikan, sareng akal ngumpul sareng nyalangkeun 2) Saluyukeun pusat extruder sareng alat ékstribusi sareng maot 3) anu maot
Pilih Billet Malifikasi 4) Parameter prosés kontrol alesan sapertos ekstrium sareng laju extrs.
25. Perbaikan (paralel)
Anu teu definina dua sisi produkisasi produk anu sanés ngawangun sareng produk ngawangun Ius ngawangun ka luar, sareng defin tina sloping.
Anu nyababkeun ékspansi (paralel)
Laju aliran eusina henteu rata-rata tina dua "suku" (atanapi hiji "suku") trour atanapi profil anu henteu rata 2) ) Anu pantes dicét sareng mesin lempeng 4) henteu rata tina perlakuan solusi online saatos produk daun liang paeh.
Metodeu pencegahan
1) mastikeun kontrol kacepetan ékspék sareng sistem ekstribusi 2) AS negasessingess hasil 3) leres desain sareng Spect of kéngingkeun, sareng langsung dipasang, sacara saé pasang aktipisasi.
26. Tanda lempeng
Jalur spiral anu dihasilkeun nalika produk anu ekstruded dileungitkeun ku roller luhur disebut tanda répaksi. Sadaya produk dileungitkeun ku roller luhur teu tiasa nyingkahan tanda lempeng.
Anu ngabalukarkeun utama tanda lempeng
1) Aya ujung dina permukaan roller anu ngarengsekeun 2) kelengkungan produk ageung teuing 3) tekanan tinggi langkung seueur 4) Sudut anu ageung ageung 5) gaduh overity ageung.
Metodeu pencegahan
Candak ukuran anu cocog pikeun nyaluyukeun ku sabab.
27. Eureun tanda, tanda sakedap, nyusahkeun tanda
tina produk perpendergular kana arah ekstron ngahasilkeun dina prosés Ekstralia disebut ngegel tanda interial (umumna katelah "tanda parkir").
Salila ékstram, lampiran anu hadé dipasang dina permukaan sabuk kerja bakal langsung ragrag sareng taat produk anu ékspudit pikeun ngabentuk pola. Jalur horizontal dina sabuk kerja anu muncul nalika extrius eureun disebut tanda parkir; Jalur horiisal anu muncul nalika prosés Extrusi anu disebut Saringan Instantor atanapi nyebarkeun tanda, anu bakal ngadamel anu ngarobih.
Cukang lantaran utama eureun, tanda-tanda waktos, sareng ngegel tanda
1) suhu pemanasan ingot teu rata atanapi ngarecep termul sareng robih down. 2) bagian utama kapang anu dirarancang atanapi diproduksi atanapi dikabulkeun atanapi kalayan sela. 3) Aya kakuatan éksternal jejer pikeun arah ékstraksi. 4) The Extruder dijalankeun henteu leres sareng aya anu ngarayap.
Metodeu pencegahan
1) suhu anu luhur, laju alon, ekstrium seragam, sareng nyimpen ekstrol tekanan stabil 2) nyegahupup éksternal tina produk, ukuran, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan, kakuatan sareng hardness kapang.
28. Batar permukaan
A abbitian dina permukaan tatarbul produk anu ékspudit dina prosés ékstror disebatna jero permukaan.
Anu nyababkeun streames jero cai
1) Aya logam macét dina mumbul extrion 2) suhu ékstrium anu rendah 3) kualitas permukaan ekstrusi mangrupikeun goréng sareng aya jalan anu henteu dikendali 5) Rasio ékstral anu dikedalkeun teu pantes.
Metodeu pencegahan
1) ningkatkeun suhu ekstraksi tong sareng jarum, sareng ngontrol suhu Expiber sareng laju Expuk. 2) nguatkeun filencat minyak lega, pariksa atanapi ngaganti minyak limbah rutin, sareng nerapkeun minyak merata sareng dina jumlah anu cocog. 3) Tetep permukaan bahan baku beresih. 4) Ganti kompor anu teu dibédakeun sareng ekstrak dina waktos, sareng jaga beungeut kapang kompon sareng rata.
29. Pasipatan mékanis anu teu diatur
Upami sipat mékanis produk saringan, sapertos HV sareng HV, sanés nyumponan sarat, henteu henteu acan teu teu acan diaku.
Anu nyababkeun sipat mékanis anu teu diatur
1) Unsur utama Komposisi Komposh Alloy ngaleuwihan standar atanapi rasio teu masuk akal 2) prosés ekstrem atanapi prosés perlakuan panas henteu tiasa 3) Fasilitas anu goréng Suhu ngaleungitkeun atanapi kacepetan pendingin henteu cekap: 5) prosés sepuh jieunan.
Metodeu pencegahan
1) Kaluaran ngontrol komposisi kimia dumasar kana standar atanapi ngarumuskeun standar internal anu efektif 2) nganggo kamegot anu berkualitas tinggi atanapi blogs 3) eksistalisasi prosés ekstring Suhu 6) ukur suhu anu langkung ketat sareng kadali suhu.
30. Faktor séjén
In short, after comprehensive management, the above 30 defects of aluminum alloy extruded products have been effectively eliminated, achieving high quality, high yield, long life, and beautiful product surface, bringing vitality and prosperity to the enterprise, and achieving significant technical and economic pedah.
Waktu Pasang: Dec-12-2024
