Alesan naha profil Aluminum Aluminium loba dipaké dina kahirupan sareng produksi kajahatan anu katelah kauntungan sapertos kapabilitas, sareng panyebaran, sareng daéktiptif, sareng daéktiptif, sareng daéktipsi.
Industri Profator alumunium sirka asalna parantos ageung ti gorg, leutik pikeun ageung profil produksi produksi aluminium ieu, kalayan remang tihang mimiti di dunya. Nanging, sakumaha syarat pasar pikeun produk profil aluminum terus ningkat, produksi profili aluminium parantos dikembangkeun dina arah keremaman, satuan skalana, anu dibéré istilah-dasar masalah.
Propil aluminium biasana dihasilkeun ku ekstrem. Salila produksi, dina migh mikangikan ngawariskeun alungan natra cik, desain kapang, perawatan bumi sareng pangaruh prosés anu sanés biasana, biaya mékanna kedah dipertimbangkeun. Pangiriman desain-ulang profésional pangsaéna henteu ngan ukur ngirangan prosés prosés ti sumber, tapi ogé ningkatkeun kualitas sareng nganggo pangaruh kualitas sareng nganggo pangaruh kualitas sareng épék produksi, ngirangan biaya sareng pondok sareng pondokkeun waktos pangiriman.
Tulangan ieu nyemprot sababaraha téknik anu umum ngagunakeun profil aluminium desain cross ngalangkungan kasus anu saleresna dina produksi.
1. Naregkeun Profil Star Investasi Prinsip
Ekstruktur Produk Aluminum mangrupikeun padika pangubaran dimana macuminum anu dipanaskeun Saprak ieu grourinum kapangaruhan ku sababaraha faktor sapertos suhu, percikan eks diskusi, jumlah cacad, sareng kapang dina prosés deformasi anu sesah dibandingkeun, anu nyababkeun kasusah sacara hésé dikontrad, anu nyababkeun kasusah sacara hésé dikontras, anu nyababkeun kasusah. Dina raraga mastikeun kakuatan kapang sareng henteu retakan, runtuh bumi, chipip, jsb. thickness, etc. When designing, we must first satisfy its performance in terms of use, decoration, etc. The resulting section is usable, but not the best solution. Kusabab nalika para pendanjaran kurang tina prosés ER EXITION sareng henteu ngartos parangkat prosés anu aya hubunganana sareng kiwari, kakuatan bakal ngahasilkeun. Ku alatan éta, pripiprasi desain aplikasi aluminium ieu pikeun ngagunakeun prosés pangberta anu sabisa bari nyugem desain fungsina.
2. Sababaraha tip dina desain témplat Aluminium
2.1 Pantun Kasalahan
Panutup mangrupikeun salah sahiji cacad umum dina produksi profil. Alesan utama sapertos kieu:
(1) Propil sareng Bukaan Cross-bagian Lebar Gaguran bakal ditutupan nalika dikaluarkeun.
(2) manjang sareng lempeng profil bakal meryogikeun nutup.
(3) Propil anu disuntik sareng struktur tertentu ogé bakal ditutup
Upami tutup anu disebat di luhur henteu serius, éta tiasa dihindari ku ngahudangkeun laju aliran ku ékspek désa; Tapi upami sababaraha faktor anu disebansimalikeun sareng desain cisal sareng prosés ieu tiasa neraskeun nutup nutup, pre-santunan tiasa, karusuhan cross, nyaéta procos.
Jumlah santunan prexer kedah dipilih dumasar kana struktur khusus sareng pangalaman anu ditutupan saméméhna. Dina waktos ayeuna, desain gambar bedah kapang (suplai) sareng gambar bérés béda (Gambar).
2.2 Split Bagean ukuran ageung kana sababaraha bagian leutik
Kalayan perlambahan profil aluminium Jerik-skala gedé, desain peta lintang seueur profil pisan sareng langkung ageung, anu ngandung harti langkung ageung, anu hartosna langkung ageung, anu ngandung harti ageung, anu hartosna langkung ageung, anu hartosna langkung ageung, anu ngandung harti ageung, anu hartosna langkung ageung, anu hartosna langkung ageung, anu hartosna langkung ageung, anu hartosna kirang langkung sareng langkung ageung, anu hartosna subur ieu ageung, jsb., Jam aluminum, jsb., Jam Aluminium, JRBD. , sareng biaya produksi naek. Pikeun sababaraha bagian ageung anu tiasa dihontal ku chancing, aranjeunna kedah disebatkeun kana sababaraha bagian leutik salamina desain. Ieu henteu ngan ukur tiasa ngirangan biaya, tapi ogé janten gampang pikeun mastikeun pelajang, kurva, sareng akurasi (Gedangan 2).
2.3 nyetél iga anu nguatkeun tulang iga na
Syarat datar sering diperhatoskeun nalika ngarancang bagian profil. Propil span leutik gampang pikeun mastikeun datar kusabab kakuatan struktur anu luhur. Propil panjang span bakal sag kusabab gravitas sorangan ngan ukur Extrusi, sareng bagian sareng setrés ngagorowok pangageungna di tengah bakal karesa. Ogé, sabab panel témbok digarap, langkung gampil ngahasilkeun gelombang, anu bakal ningkat intermitisi tina pesawat. Ku alatan éta, struktur lemps satengah ukuran ukuran ageung kedah dihindari dina desain cross-bagian. Upami diperyogikeun, iga anu nguatkeun Badis bisa dipasang di tengah ningkatkeun kalemaran na. (Gambar 3)
2.4 Ngolah sekundér
Dina prosés produksi profil, sababaraha bagian sesah réngsé ku pangolékian. Sanaos éta tiasa dilakukeun, ngolah sareng biaya produksi bakal luhur teuing. Dina waktos ieu, metodeu pangolahan anu sanés tiasa dianggap.
Kasus 1: liang kalayan diaméterana kirang ti 4mm dina bagian profil bakal bakal nyieun kisaran anu henteu cekap, sareng hésé pikeun ngolah. Disarankeun ngaleungitkeun liang leutik sareng nganggo bantaman tibatan.
Kasus 2: produksi alur ngawangun U biasa henteu hésé, tapi upami jerona alur sareng alur lebar langkung seueur 100mm, atanapi babandingan alur anu teu cekap. pasti bakal dipanggihan nalika produksi. Nalika ngarésping bagian Propil, pekah anu tiasa dianggap nangtung, ku kituna kapang anu padet sareng kakuatan teuing teu cekap tiasa dihurungkeun cacad Bibit salami ekskib. Mangtaun. Salaku tambahan, sababaraha rinci tiasa dilakukeun dina sambungan antara dua tungtung pambukaan salami desain. Upamana: Setel tanda ngawangun v, alur leutik, sareng anu sanés, supados aranjeunna tiasa gampil langsung nalika mesin ahir (Gerjo 4).
2,5 kompléks di luar tapi sederhana di jero
Compéksi Companion Aluminium rupa tiasa dibagi kalayan comps padet sareng crunt Shunt nurutkeun naha cross-bagianna ngagaduhan rohangan. Ngolah ngecs kapang padet sarua jeung sederhana, sedengkeun ngolah deui kapang irisan ngalibatkeun prosés anu relevan sapertos gongga sareng sirah dina sirah. Ku alatan éta, pinuh kedah disayogikeun kana rarancang bagian profil, nyaéta kontén luar bagian tiasa dirancang pikeun jadi rumit anu langkung rumit, sareng sajabana anu tiasa dilakukeun dina periphery saloba mungkin , Sanaos pedalaman kedah sami, sareng syarat akurasi teu tiasa tinggi teuing. Dina cara kieu, dua cacakan kapang sareng pangropéa bakal langkung saderhana, sareng pertahan anu ngahasilkeun ogé bakal ningkat.
2.6 Parantos Diapit
Saatos Ekstro, profil aluminium gaduh metode perlakuan anu béda-béda dumasar kana kabutuhan cajak. Di antarana, metodogizing sareng éléktroftrorésis ngagaduhan seueur dampak dina ukuranna ku diperkiralan film pilem ipis. Upami metodeu perlakuan permukaan cup cai bubuk dianggo dianggo, bubuk. Upami ieu mangrupikeun posisi anu paling hadé, sapertos slier, éta bakal hartosna aya duanana 4 lapisan palapis palapis. Ketebalan dugi ka 400 μM bakal ngadamel tanggung jawab sareng mangaruhan dianggo.
Salaku tambahan, salaku jumlah ekstrék sareng kapang dina kapang ngagem kembang proténsial bakal langkung ageung sareng langkung saé, supados langkung saé, supados langkung saé, supados langkung saé, supados langkung saé, supados langkung hese, supados langkung saé, supados langkung hese. Dumasar alesan di luhur, margin anu leres kedah dipastikeun dumasar kaayaan anu khusus salami desain pikeun mastikeun jaminan.
2.7 Toleran
Pikeun desain cross-bagian, gambar assel dihasilkeun heula teras-terusan gambar produk dikaluarkeun. Gagasan anu leres henteu hartosna yén gambar produk profil anu sampurna. Sababaraha desainer malire dimensi na diménsi sareng nyirian kasabaran. Posisi anu dianda sacara umum nyaéta dimensi anu kedah dijamin, sapertos posisi, spour, jero alur aliran, jarak, sareng gampang nyeuseup sareng maraksés. Kanggo tujuan dimensiim umum, tingkat akurasi anu pas tiasa dipilih dumasar dumasar kana standar nasional. Sawatara prédiksi penting kedah ditandaan ku nilai toleran khusus dina gambar. Upami kaserep teuing ageung teuing, sengelas bakal langkung hese, upami upami kasebut teuing, biaya produksi bakal ningkat. Rentang kasabaran anu lumrah butuh akumulasi pangalaman anu langkung saé.
2.8 Pangaluyuan Detil
Rincian nangtukeun kasuksésan atanapi kagagalan, sareng anu sami leres kanggo desain bagian cross-bagian. Parobihan leutik henteu ngan ukur tiasa ngajagi akag sareng ngontrol tingkat aliran, tapi ogé ningkatkeun kualitas keras sareng ningkatkeun laju ngahasilkeun. Salah sahiji téknik anu biasa dianggo nyaéta baling. Propil anu henteu jelas teu tiasa kéngingkeun permukaan anu seukeut kusabab tihang tempover ipis anu digunakeun dina motong kawat ogé ngagaduhan diamara. Tapi, laju aliran di juru cilaka, gesurna ageung, sareng setrés konsentrasi, henteu acan dikontrol, sareng complipna rawan. Ku alatan éta, radius buleud kudu ningkat salaku sakumaha kamungkinan anu mangaruhan panggunaan na.
Sanaos sanaos tiasa dihasilkeun ku mesin éksplusién leutik, témbok samentawis profil kedah kirang ti 0.8mm, sareng témbok unggal bagian langkung ku dua kali. Salila desain, garis diagonal atanapi transisi ARC tiasa dianggo dina perobihan dadakan dina kamampuan ngaleupaskeun bentukna rutin sareng perbaikan gampang. Salaku tambahan, prociles tapés ipis anu langkung saé gaduh élastisitas anu langkung saé, sareng témbal dina sababaraha kalelep, bentittttany, jsb tiasa sakitar 1Mm. Aya seueur aplikasi pikeun ngawenangkeun rinci ku desain, sapertos sudut detak anu terus-terusan, ningkatkeun sinyak Hubungan sareng desain cat, produsas, sareng prosés produksi.
3. Kacindekan
Salaku desainer, supados nampi kauntungan ékonomi anu saé tina produksi profil, sadayana faktor langsung produk, kaasup barang, berkresna, gumantung ka jero Sukses produk pengembangan pertama kalina. Ieu merne pelorakanian meropat produksi sareng koleksi sareng akumulasi inpormasi anu munggaran nalika ngaduga hasil desain sareng ngabenerkeunana.
Waktu Post: Sep-10-2024
