Prosés produksi kabayang alloy aluminium

Prosés produksi roda mobil alloy aluminium utamana dibagi kana kategori handap:

1. Prosés casting:

• Gravitasi casting: Tuang alloy aluminium cair kana kapang, eusian kapang dina gravitasi jeung niiskeun kana bentuk. Proses ieu ngagaduhan investasi peralatan anu rendah sareng operasi anu saderhana, anu cocog pikeun produksi skala leutik. Nanging, efisiensi tuang rendah, konsistensi kualitas produk goréng, sareng cacad tuang sapertos pori-pori sareng shrinkage rentan kajantenan.

• Low-tekanan casting: Dina crucible disegel, cairan alloy aluminium dipencet kana kapang dina tekanan low ngaliwatan gas mulya pikeun solidify eta dina tekenan. The castings dihasilkeun ku prosés ieu boga struktur padet, kualitas internal alus, efisiensi produksi tinggi, sarta cocog pikeun produksi masal, tapi investasi parabot badag, sarat kapang anu tinggi, sarta biaya kapang oge tinggi.

• Spin casting: Ieu mangrupa prosés ningkat dumasar kana low-tekanan casting. Kahiji, kosong tina kabayang kabentuk ku-tekanan low casting, lajeng kosongna dibereskeun dina mesin spinning. Struktur bagian pasisian ieu laun cacad sarta ngalegaan ku kapang puteran sarta tekanan. prosés ieu teu ngan nahan kaunggulan tina low-tekanan casting, tapi ogé ngaronjatkeun kakuatan sarta precision tina kabayang, bari ogé ngurangan beurat kabayang.

2. Prosés Forging

Saatos alloy aluminium dipanaskeun nepi ka suhu nu tangtu, mangka ngajalin kana kapang ku pencét forging. Prosés forging bisa dibagi kana dua jenis handap:

• forging konvensional: A sakabeh sapotong aluminium ingot ieu langsung ngajalin kana bentuk kabayang dina tekanan tinggi. Roda anu dihasilkeun ku prosés ieu ngagaduhan pamanfaatan bahan anu luhur, kirang runtah, sipat mékanis anu alus teuing tina forgings, sareng kakuatan sareng kateguhan anu saé. Nanging, investasi peralatan ageung, prosésna rumit, sareng tingkat téknis operator kedah tinggi.

• Semi-solid forging: Kahiji, alloy aluminium dipanaskeun ka kaayaan semi-padet, di mana waktu alloy aluminium ngabogaan fluidity tangtu jeung forgeability, lajeng ngajalin. Proses ieu tiasa ngirangan konsumsi énergi dina prosés ngajalin, ningkatkeun efisiensi produksi, sareng ogé ningkatkeun kualitas roda.

3. Prosés las

Lambaranana digulung kana silinder sarta dilas, sarta eta ngan saukur diolah atawa dipencet kana pasisian kabayang jeung kapang a, lajeng disc kabayang pre-tuang ieu dilas pikeun ngahasilkeun kabayang. Metodeu las tiasa las laser, las beam éléktron, jsb prosés ieu merlukeun garis produksi dedicated kalawan efisiensi produksi tinggi na cocog pikeun produksi masal, tapi penampilan goréng jeung masalah kualitas las anu rawan lumangsung dina titik las.