1 Ihtisar
Prosés produksi profil threading insulasi termal kawilang kompléks, sarta prosés threading na laminating relatif telat. Produk semi-rengse ngalir kana prosés ieu réngsé ngaliwatan gawé teuas loba karyawan hareup-prosés. Sakali produk runtah muncul dina prosés striping komposit, maranéhna bakal Lamun ngabalukarkeun karugian ékonomi rélatif serius, éta bakal ngakibatkeun leungitna loba hasil tanaga gawé saméméhna, hasilna runtah badag.
Salila produksi propil threading insulasi termal, propil mindeng scrapped alatan sababaraha faktor. Anu ngabalukarkeun utama besi tua dina prosés ieu téh retakan notches strip panas-insulating. Aya loba alesan pikeun cracking tina kiyeu strip panas-insulating, didieu urang utamana difokuskeun prosés nyungsi alesan pikeun defects kayaning buntut ngaleutikan sarta stratifikasi disababkeun ku prosés Tonjolan, nu ngakibatkeun cracking tina notches of. nu aluminium alloy profil insulasi panas salila threading na laminating, sarta ngajawab masalah ieu ku ngaronjatkeun kapang jeung métode lianna.
2 Fenomena masalah
Salila prosés produksi komposit propil threading insulasi panas, bets cracking notches panas-insulating dumadakan mucunghul. Sanggeus dipariksa, fenomena cracking boga pola nu tangtu. Éta sadayana retakan dina tungtung modél anu tangtu, sareng panjangna retakan sadayana sami. Ieu dina rentang nu tangtu (20-40cm ti tungtung), sarta bakal balik deui ka normal sanggeus periode cracking. Gambar saatos retakan dipidangkeun dina Gambar 1 sareng Gambar 2.
3 Panggihan masalah
1) Kahiji, klasifikasikeun propil masalah jeung simpen babarengan, pariksa fenomena cracking hiji-hiji, sarta manggihan commonalities sarta béda cracking. Saatos nyukcruk terus-terusan, fenomena retakan ngagaduhan pola anu tangtu. Éta sadayana retakan dina tungtung modél tunggal. Bentuk modél retakan nyaéta sapotong bahan umum tanpa rongga, sareng panjangna retakan aya dina kisaran anu tangtu. Dina (20-40cm ti tungtung), éta bakal normal deui saatos retakan sakedap.
2) Ti kartu tracking produksi tina angkatan ieu propil, urang bisa manggihan jumlah kapang dipaké dina produksi tipe ieu, salila produksi, ukuran geometric tina kiyeu model ieu diuji, sarta ukuran geometric panas. strip insulasi, sipat mékanis tina profil jeung karasa permukaan téh sadayana dina rentang lumrah.
3) Salila prosés produksi komposit, parameter prosés komposit sareng operasi produksi dilacak. Aya henteu Abnormalitas, tapi aya kénéh retakan nalika bets propil dihasilkeun.
4) Sanggeus mariksa narekahan di retakan, sababaraha struktur discontinuous kapanggih. Nganggap yén anu ngabalukarkeun fenomena ieu kedah disababkeun ku defects Tonjolan disababkeun ku prosés Tonjolan.
5) Tina fénoména di luhur, bisa katitén yén anu ngabalukarkeun réngkak téh lain karasana propil jeung prosés komposit, tapi mimitina ditangtukeun alatan cacad ékstrusi. Pikeun mastikeun langkung seueur anu nyababkeun masalah, tés di handap ieu dilakukeun.
6) Paké set sarua molds pikeun ngalaksanakeun tés dina mesin tonnage béda jeung speeds Tonjolan béda. Anggo mesin 600 ton sareng mesin 800 ton pikeun ngalaksanakeun tés masing-masing. Cirian sirah bahan sareng buntut bahan sacara misah sareng bungkus kana karanjang. Teu karasa sanggeus sepuh di 10-12HW. Métode korosi cai alkali dipaké pikeun nguji profil dina sirah sareng buntut bahan. Ieu kapanggih yén buntut material miboga shrink tail jeung fenomena stratifikasi. Anu ngabalukarkeun retakan ditangtukeun ku ngaleutikan buntut sareng stratifikasi. Gambar sanggeus etching alkali ditémbongkeun dina Gambar 2 jeung 3. Tés komposit anu dipigawé dina bets ieu propil mariksa fenomena cracking. Data tés dipidangkeun dina Tabél 1.
Angka 2 jeung 3
Tabél 1
7) Tina data dina tabél di luhur, katitén teu aya réngkak dina hulu bahan, jeung proporsi réngkak dina buntut bahan anu panglobana. Anu ngabalukarkeun retakan teu aya hubunganana sareng ukuran mesin sareng laju mesin. Babandingan retakan tina bahan buntut anu panggedéna, anu langsung aya hubunganana sareng panjangna sawing tina bahan buntut. Saatos bagian cracking ieu soaked dina cai basa jeung diuji, ngaleutikan buntut na stratifikasi bakal muncul. Sakali bagian buntut ngaleutikan sareng stratifikasi dipotong, moal aya retakan.
4 Métode ngarengsekeun masalah sareng tindakan pencegahan
1) Dina raraga ngurangan kiyeu cracking disababkeun ku alesan ieu, ngaronjatkeun ngahasilkeun, sarta ngurangan runtah, ukuran handap dicokot pikeun kontrol produksi. Leyuran ieu cocog pikeun model sarupa lianna nu sarupa jeung model ieu dimana extrusion paeh mangrupakeun paeh datar. Buntut ngaleutikan sareng fenomena stratifikasi anu dihasilkeun nalika produksi ékstrusi bakal nyababkeun masalah kualitas sapertos retakan tungtung tungtung nalika panyusun.
2) Nalika narima kapang, mastikeun ngadalikeun ukuran kiyeu; ngagunakeun sapotong tunggal bahan pikeun nyieun hiji kapang integral, tambahkeun chambers las ganda kana kapang, atawa muka hiji kapang pamisah palsu pikeun ngurangan dampak kualitas ngaleutikan buntut na stratifikasi dina produk rengse.
3) Salila produksi Tonjolan, beungeut rod aluminium kudu beresih jeung bébas tina lebu, minyak jeung kontaminasi lianna. Prosés Tonjolan kedah ngadopsi mode Tonjolan attenuated laun. Ieu bisa ngalambatkeun turun speed ngurangan di ahir Tonjolan jeung ngurangan ngaleutikan buntut na stratifikasi.
4) Suhu lemah sareng ékstrusi gancang dianggo nalika produksi ékstrusi, sareng suhu rod aluminium dina mesin dikontrol antara 460-480 ℃. Suhu kapang dikontrol dina 470 ℃ ± 10 ℃, suhu tong Tonjolan dikontrol kira-kira 420 ℃, sareng suhu outlet Tonjolan dikontrol antara 490-525 ℃. Saatos Tonjolan, kipas dihurungkeun pikeun cooling. Panjang residual kedah dironjatkeun langkung ti 5mm tibatan biasa.
5) Nalika ngahasilkeun jinis profil ieu, langkung saé ngagunakeun mesin anu langkung ageung pikeun ningkatkeun kakuatan ékstrusi, ningkatkeun darajat fusi logam, sareng mastikeun dénsitas bahan.
6) Salila produksi Tonjolan, hiji LIPI cai alkali kudu disiapkeun sateuacanna. Operator bakal ningali kaluar buntut bahan pikeun pariksa panjang buntut ngaleutikan sarta stratifikasi. Belang hideung dina beungeut alkali-etched nunjukkeun yén ngaleutikan buntut na stratifikasi geus lumangsung. Saatos sawing salajengna, Nepi ka cross-bagian caang jeung teu boga stripes hideung, pariksa 3-5 rod aluminium pikeun nempo parobahan panjang sanggeus ngaleutikan buntut na stratifikasi. Dina raraga ngahindarkeun ngaleutikan buntut na stratifikasi ti keur dibawa ka produk profil, 20cm ditambahkeun nurutkeun hiji pangpanjangna, nangtukeun panjang sawing tina buntut tina set kapang, saw kaluar bagian masalah tur mimitian sawing kana produk rengse. Salila operasi, sirah jeung buntut tina bahan bisa staggered na sawed flexibly, tapi defects teu kudu dibawa ka produk profil. Diawasan sareng dipariksa ku pamariksaan kualitas mesin. Lamun panjang buntut ngaleutikan jeung stratifikasi mangaruhan ngahasilkeun, piceun kapang dina waktu jeung motong kapang nepika normal saméméh produksi normal bisa dimimitian.
5 Ringkesan
1) Sababaraha bets propil strip insulating panas dihasilkeun ngagunakeun métode di luhur diuji sarta euweuh retakan kiyeu sarupa lumangsung. Nilai karakteristik geser tina propil sadayana ngahontal standar nasional GB / T5237.6-2017 sarat "Aluminium Alloy Gedong Propil No.. 6 Bagian: pikeun Insulating Propil".
2) Dina raraga nyegah lumangsungna masalah ieu, sistem inspeksi poean geus dimekarkeun pikeun nungkulan masalah dina waktu jeung nyieun koréksi pikeun nyegah propil bahaya ti ngalir kana prosés komposit jeung ngurangan runtah dina prosés produksi.
3) Salian Ngahindarkeun cracking disababkeun ku defects Tonjolan, ngaleutikan buntut na stratifikasi, urang kudu salawasna nengetan fenomena cracking disababkeun ku faktor kayaning géométri kiyeu, karasa permukaan jeung sipat mékanis tina bahan jeung parameter prosés. tina prosés komposit.
Diédit ku May Jiang ti MAT Aluminium
waktos pos: Jun-22-2024
