Émbaran 1
Proses produksi prooking insumen terumatkeun condong kompléks, sareng prosés lempeng parantos telat. Pengolah semi beralih ngalir kana prosés ieu réngsé ngaliwatan gawé keras seueur padamelan tukang. Sakali produk limbah kabentuk dina prosés gondit komposit, tiasa upami éta nyababkeun karugian ékonomi, éta bakal ngakibatkeun kaleungitan jalan
Salila infat tina procilling paningkatan ieu, profil anu sering distrabib kumargi sababaraha faktor. Panyabab utama tina prosés ieu mangrupikeun rengat-tik polip anu panas-insulate. Aya seueur alesan pikeun retakan kiyeu-aliran panas-insulate, di dieu urang utamina fokus kana prosés milarian cacad sareng stratifikasi anu disusun ku prosés éksprés Indikinum Alum-Choy ningkat profil salami benang sareng leumpang, sareng ngabéréskeun masalah ieu ku cara ningkatkeun kapang sareng métode sanés.
2 masalah fenomena
Dina mangsa prosés produksi ngulang prédah pemanasan, blating retch anu najis panas. Saatos mariksa, fenomena crester ngagaduhan pola tangtu. Éta sadayana retakan dina ahir modél tangtu, sareng panjang rékaman sadayana sami. Ieu dina jangkauan anu tangtu (20-40cm ti tungtung), sareng éta bakal normal deui saatos jaman retakan. Gambar saatos retakan dipidangkeun dina Gambar 1 sareng Gambar 2.
3 Masalah
1) anu munggaran, ngiringan profil masalah sareng nyimpen aranjeunna babarengan, parios, ngusir krési-bata, sareng ningali perkiraan sareng variasi dina rengat. Saatos ngalacak ulang, fenomena retak gaduh pola tangtu. Éta sadaya retakan dina tungtung modél tunggal. Bentuk modél retak mangrupikeun sapotong bahan umum tanpa rohangan, sareng panjang cracking aya dina jangkauan anu tangtu. Dina jero (20-40cm ti tungtung), éta bakal uih deui normal saatos rengat.
2) tina kartu pelacak produksi ngeunaan gaya profil ieu, kami tiasa milari nomer kompi anu dianggo dina produksi jinis ieu, salami produksi, ukuran pang geométri ku kiamat ieu modél Pulikan panyebaran, sipat mékanis profil sareng karasa permukaan sadayana dina jarak anu lumayan.
3) salila prosés produk produk, parameter komposit tina prosés produksi sareng operasi produksi anu dilacak. Teu aya kakagis, tapi masih masih keta-empit nalika ngaluarkeun profil biasana diproduksi.
4) Saatos mariksa narekahan di rengat, sababaraha struktur anu teu kapendak. Pertimbangkeun éta ngabalukarkeun anu fénoména ieu kedah disababkeun ku ékstral cacad anu disababkeun ku prosés ékstri.
5) ti fenomena di luhur, éta tiasa ditingali yén nyababkeun yén tina root henteu kasusangan non hasilna sareng prosés komposit, tapi mimitina ditangtukeun ku nyababkeun cacad ku ekskusi. Dina raraga teraskeun mastikeun masalahna, tes di handap ieu dilaksanakeun.
6) Paké sete anu sami pikeun ngalaksanakeun ngalaksanakeun kes tulisan dina mesin tempol anu béda sareng kecepatan ekskusi anu béda. Paké mesin 600-TA sareng mesin 800-TAs pikeun ngalaksanakeun tés masing-masing. Marker sirah sareng buntut bahan sacara misah sareng pek kana baskét. Karasa saatos sepuh di 10-12hw. Métode korosion cai nganggo dianggo pikeun nguji profil dina sirah sareng buntut bahan. Katingal éta bahan bahan ngagaduhan buntut sareng fenomesiena. Anu ngabalukarkeun cracking nekad disababkeun ku buntut sareng stratifikasi. Gambar saatos alkali etching ditampilkeun dina inohong 2 sareng 3. Kes kompos anu dilakukeun dina perang profil pikeun pariksa fenomena pikeun pariksa fenomena. Data tés dipidangkeun dina tabél 1.
Angka 2 sareng 3
Tabél 1
7) tina data dina méja di luhur, pareum éta katingal yén teu aya compéng dina sirah bahan dina buntut bahan bakar. Ngabalukarkeun retakan ngagaduhan sakedik sareng ukuran mesin sareng laju mesin. Gantihan retakan bahan buntut panggedéna, anu langsung aya hubunganana sareng jangkungna ningali bahan buntut. Saatos bagian retakan direndam dina cai alkali sareng diuji, link jalan sareng stratifikasi bakal bakal némbongan. Sakali buntut ngaleukkeun sareng bagian stratifikasi dipotong, moal aya retakan.
4 Masalah ngarengsekeun metode sareng ukuran pencegahan
1) supados ngirangan nasita najis disababkeun ku sabab kitu, ningkatkeun ngahasilkeun, sareng ngirangan runtah, ukuran, ukuran di handap ieu dilakukeun pikeun kontrol pretés. Solusi ieu cocog pikeun modél anu sami sareng modél ieu dimana ekstrium maot nyaéta maotna datar. Buntut Lalit sareng Pormatication fenomena dipiblaat ku produksi éksprési moal ngabalukarkeun masalah kualitas sapertos Cratches tungtung nalika sanyawa.
2) Nalika narima kapang, mastikeun ngatur ukuran kiyeu; Anggo sapotong bahan tunggal pikeun ngadamel kapang integral, tambahkeun cengkremen ganda,
3) Salila produksi ékstribusi, permukaan aluminium kedah bersih sareng gratis tina lebu, minyak sareng kontaminasi sanés. Proses ékstrusi kedah ngadopsi modeu ekstra anu laun. Ieu tiasa ngalambatkeun laju kerja dina tungtung ekstrium sareng ngirangan buntut sareng stratifikasi.
4) Suhu rendah sareng ékstrim gering anu thecti anu dipaké nalika ngahasilkeun ekskal, sareng suhu tipung aluminium dina mesin dikawasa antara 460-480 ℃. Suhu kompor didasa aya 470 ℃ ℃ ± 10 muselar tandukan luarna bébalikeun sakitar 420 ℃, sareng suhu inéksok Oplet5 extr éntina dikaluarkeun antara 4925 ℃. Saatos extrusi, kipas na dihurungkeun pikeun niiskeun. Panjang perjalanan kedah naék ku langkung ti 5mm tibatan biasa.
5) Nalika ngahasilkeun profil ieu, Hell ieu paling saé ngagunakeun mesin anu langkung ageung pikeun ningkatkeun kakuatan ekssina, ningkatkeun dermainan fusion logam, sareng pastikeun kapadetan bahan.
6) salami produksi ekstrib, ember cai alkali kedah disiapkeun sateuacanna. Operator anu bakal ningal buntut bahan pikeun pariksa panjang buntut sareng stratifikasi. Jalur hideung dina permukaan anu dicelok alkali nunjukkeun yén buntut sareng stratifikasi parantos aya. Saatos ningali, dugi ka cross-part-terang sareng teu ngagaduhan garis hideung, pariksa 3-5 aluminium rod aluminium pikeun ningali buntut panjang saatos buntut panjang saatos buntut panjang saatos buntut panjang saatos buntutna sareng stratifikasi ragrag. Supados henteu ngaheuwihan buntut sareng stratifikasi tina dibawa ka produk profilna, 20cm ditambahkeun dugi ka anu pangpanjangna, ningal bagian anu dipisahkeun. Salila operasi, sirah sareng bunteung bahan tiasa macagétkeun sareng end megar, tapi nyegahna kedah dibawa ka produk profil. Diawasi sareng dipariksa ku pamariksaan kualitas mesin. Lamun panjang buntut ngalucut sareng stratifikasi mangaruhan ngahasilkeun, miceun kalénganana dina waktos sareng motong kapang dugi gaduh normal sateuacan produksi normal tiasa ngamimitian.
5 Ringkesan
1) Sababaraha tumpak profil jalur-insulating ngahasilkeun metodeu di luhur diuji sareng henteu aya rung notok anu sami. Intionik memak profil anu sadayana ngahontal standar standar GB / T527.6-20,6-2017 Aluminium Aluminium Alkoy Propoyses No. 6: Kanggo profil insulasi henteu paduli ".
2) supados nyegah kajadian masalah ieu, sistem pamariksaan anu langkung handap parantos dikembangkeun masalah dina waktos éta sareng nyusun kompatisi bahaya sareng ngalir pompolusi anu bahaya ti ngalir kana prosés produksi bahaya ti ngalir kana prosés produksi bahaya ti ngalir kana prosés produksi bahaya ti ngusir runtah.
3) Salian ngindarkeun retakan disababkeun ku ekstral, bungkus nyusahkeun sareng stratife, urang kedah nginum kana foromena sareng prosésana. tina prosés komposit.
Diedit ku JIIG ti MAT aluminium
POST Waktos: Jun-22-2024
